[实用新型]一种抹灰筋条

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工工具，特别是涉及一种建筑抹灰用的抹灰筋条。

背景技术

在现有的建筑装饰工程中，抹灰施工的流程一般是：在抹灰前根据墙面抹灰厚度的要求，先在墙角上方各做一个标准灰饼并拉线，在窗口、跺角处加做灰饼，然后用垂吊线做墙下角标准灰饼。然后借助垂吊线在上、下两个灰饼之间做高度，其高度与灰饼相同，最后在冲筋间抹灰找平至冲筋高度。通过灰饼控制一个点的精度，再通过筋条控制一条线的精度，最后通过若干条线控制整个面的精度。采用普通的灰饼冲筋方法找平存在许多弊端，如：（1）该方法对抹灰工人要求较高，非熟练工不仅影响抹灰速度，而且冲筋的精准度也难以保证，继而使墙面平整度、水平度不易达到规范要求，观感度不够理想；（2）施工过程繁琐复杂，影响施工效率；（3）无法与机械化施工进行匹配，难以达到大幅提高施工效率的要求。

为解决上述抹灰方法中存在的问题，现有中国专利文献CN 201588390U提供了一种抹灰冲筋模板，为横截面为L形，组成L型的第一板体和第二板体中，在所述第二板体上间隔设有多个定位孔。进一步的，第一板体上也间隔设有多个定位孔；该冲筋模板还配有与所述定位孔配合以将冲筋模板紧固在墙体上的自攻螺钉。施工过程中，选定冲筋模板，将配件螺丝塞打入所需的墙体位置，将自攻螺钉慢慢旋紧至放线高度，然后将冲筋模板的定位孔对准螺钉头，并将冲筋模板由下至上卡在自攻螺钉的卡接部位，如此间隔地固定一条冲筋模板；固定好冲筋模板开始抹灰施工作业，待抹灰后15至20分钟，将冲筋模板拆除，再用靠尺或灰刀进行找平和收光工作。该申请文件中可以用螺钉的紧固程度来控制不同的高度，使得抹灰高度可以多变，而且，在抹灰过程中可以控制抹灰后墙面的水平度、以及垂直度，而且可用于手工、也可以用于机械化抹灰作业，一定程度上可以提高抹灰效率。

但是，由于上述冲筋模板上间隔设置有多个孔，降低筋条的强度，在抹灰过程中，筋条容易受到附近砂浆的挤压而变形，影响抹灰质量；在使用上述冲筋模板抹灰完成后，还需要拆除抹灰前设置在墙体上的筋条模板，增加了额外的施工步骤，而且也使得抹灰工作不适合大面积机械化的施工作业；另外，拆除筋条后需要再用靠尺或灰刀进行找平和收光工作，不易保证墙面整体的高度以及平整度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种结构简单、强度高、方便夹持的抹灰筋条。

为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种抹灰筋条，所述抹灰筋条的横截面为Y型，包括固定端以及设置在所述固定端顶部的连接端，所述连接端的顶部设置有凹槽，所述凹槽的底部为平面。

其中，所述抹灰筋条为由塑料材质注塑成型。

其中，所述固定端与连接端的边厚均为0.8～1.5mm。

其中，所述固定端的高度为2～10mm。

其中，所述固定端的高度为5mm。

其中，所述连接端的高度为2～10mm。

其中，所述连接端的高度为5mm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的抹灰筋条通过采用横截面为Y型的长条，且设置有连接端与固定端，在连接端设置有凹槽，不仅结构简单、方便夹持，而且强度高，不易被压变形；该抹灰筋条使用环保型的塑胶材料注塑成型，抹灰后，无需拆除，减小抹灰工序，提高抹灰效率；其抹灰筋条的长度可以为任意长度，使用时，根据不同需要自由的截取，方便加工，也使使用更容易控制，更加便利，节约使用成本。本实用新型的建筑抹灰方法，采用冲筋模板夹持抹灰筋条的固定端，通过激光水平仪控制其冲筋模板与墙面的距离，将冲筋模板与抹灰筋条一起固定在墙面上，根据待抹灰墙面的大小，间隔地设置多个冲筋模板与抹灰筋条后，用喷浆机喷浆，使砂浆覆盖抹灰筋条的连接端后，放置一定时间，待抹灰筋条与墙面粘接牢固后，拆除冲筋模板，将抹灰筋条保留在墙面上，此时，抹灰筋条的高度即为最终抹灰的高度，这时，可以直接使用喷浆机喷浆抹灰，抹灰后，墙体墙面抹灰的高度为抹灰筋条的高度，使得抹灰效率大大提高，抹灰高度和抹灰质量得到保证，且配合机械施工，提高施工效率，缩短施工工期。

附图说明

图1是本实用新型的抹灰筋条的端面示意图；

图2是图1中的抹灰筋条的结构示意图；

图3是图1中的抹灰筋条与墙体连接示意图；

图4是本实用新型的抹灰筋条在建筑抹灰时应用到的一种冲筋模板结构示意图；

图5是图4中的冲筋模板与抹灰筋条连接结构示意图；

图6是图4中的冲筋模板在平面冲筋时与墙体连接示意图；

图7是本实用新型的抹灰筋条在建筑抹灰时应用到的另一种冲筋模板结构示意图；