[实用新型]一种加强型巢础机装置

说明书

技术领域

本实用新型属于蜜蜂养殖业采用机械装置领域，是在一步式巢础机装置的基础上进化的，具体是一种加强型巢础机装置。

背景技术

传统的巢础机做巢础片工艺复杂，首先将蜡液做成又厚又大的蜡板，然后利用人工裁成一个个的小块，放进冷水里面降温，等完全冷却后，再用热水加温，利用人工送入压片机压成薄片，再用人工裁成所需的尺寸，又送入巢础机压成长长的巢础，再靠人工裁成所需的尺寸。

所以，现有的巢础机生产巢础片存在如下缺陷：

1、需要大量的人力辅助，用工成本高；

2、在裁整时，浪费很多的边角料，原料的一次利用率低，仅50％左右；裁下来的边角料还要重新加温成蜡液再用，浪费能源；

3、人工操作用的拉力不均匀，做出来的产品用力大的可使巢础片上面的蜂房拉长，蜜蜂造脾时容易出现雄蜂房。

4、按照此技术作出的巢础片由于蜂蜡多次加温可使做出的巢础片颜色加深，前面和后面做出的颜色不一致。

实用新型内容

针对以上所述，本实用新型旨在提供原料利用率高、人力成本低、用力均匀、做出的巢础片强度高、不易折断的加强型巢础机装置。

为实现上述目的，本实用新型的加强型巢础机装置，包括电控系统和水平放置的矩形支架，从矩形支架一端开始依次设置压片机、巢础机、旋转圆盘裁刀装置、旋转橡胶辊筒和垂直上下动作切刀，所述压片机包括两个彼此相间的辊筒，两个辊筒轴心平行且处于同一水平面上，所述两辊筒通过其各自两端的齿轮传动，齿轮通过链条连接第一变频调速电机，所述储蜡液桶设置在压片机斜上方。

进一步，所述压片机辊筒为空心辊筒，两辊筒斜上方设置储蜡液桶，蜡液直接流在两辊筒的中间。

进一步，所述每个辊筒两端轴心处设置旋转接头，旋转接头密封连接冷水管，冷水管接通冷水机组。

进一步，所述两个辊筒两边设置两个喷水管。

进一步，所述旋转圆盘裁刀装置包括上下竖直设置的两个旋转轴，每个旋转轴上各设置几个圆盘裁刀，且位于上下两个旋转轴上的圆盘刀相互配合运动，具有预先设定功能的电控系统通过第二变频调速电机控制旋转圆盘裁刀装置和垂直上下动作切刀。

进一步，所述两个辊筒下端部分浸入冷水槽中。

进一步，所述齿轮的半径相等。

进一步，所述两个辊筒半径相等。

进一步，所述的巢础机两个辊筒的两端齿轮外侧设置一个调整器。

进一步，所述旋转橡胶辊筒有两个，且相对竖直方向安装

采用本方案有益效果：本实用新型的加强型巢础机装置，由于其包括电控系统和水平放置的矩形支架，从矩形支架一端开始依次设置压片机、巢础机、旋转圆盘裁刀装置、旋转橡胶辊筒和垂直上下动作切刀，所述压片机包括两个彼此相间的辊筒，所述两辊筒通过其各自两端的齿轮传动，齿轮通过链条连接第一变频调速电机，所述两个辊筒轴心平行且处于同一水平面上，储蜡液桶设置在压片机斜上方，以致于便于储蜡液桶的蜡液先进给能控温的压片机，再送给巢础机，这样做出的巢础片强度高，不易折断。故采用本技术方案的巢础机具有原料利用率高、人力成本低、用力均匀、做出的巢础片强度高、不容易折断的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型巢础机的俯视图。

图3为图1的旋转切刀装置的轴向截面图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型的一步式巢础机装置，包括电控系统和水平放置的矩形支架10，从矩形支架一端开始依次设置压片机3、巢础机18、旋转圆盘裁刀装置7、两竖直方向安装的旋转橡胶辊筒8和垂直上下动作切刀9，所述压片机3包括两个彼此相间的半径相等的空心辊筒12，两个辊筒斜上方设置储蜡液1，所述两辊筒通过其各自两端的半径相等的齿轮14传动，齿轮通过链条11连接第一变频调速电机6，所述两个辊筒轴心平行且处于同一水平面上，储蜡液桶1设置在压片机3斜上方；所述每个辊筒12两端轴心处设置旋转接头2，旋转接头密封连接冷水管4，冷水管接通冷水机组5，两个辊筒(12)两边设置两个喷水管(19)，冷水机组循环提供冷水通过冷水管流经空心棍筒内部，冷却外表面蜡液；所述旋转圆盘裁刀装置7包括上下竖直设置的两个旋转轴17，每个旋转轴上各设置几个圆盘裁刀16，且位于上下两个旋转轴上的圆盘刀相互配合运动，上述圆盘裁刀中间位置设置圆孔，可从旋转轴上自由拆卸，任意固定在所需的尺寸位置，具有预先设定功能的电控系统通过第二变频调速电机控制旋转圆盘裁刀装置7和垂直上下动作切刀9；所述所述两个辊筒12下端部分浸入冷水槽13中，使辊筒表面粘上水，避免了蜡液粘棍筒现象出现。