[实用新型]一种折边烫边机

说明书

技术领域

本实用新型属于锂电池包装设备领域，尤其为一种折边烫边机。

背景技术

在软包锂电池封装完毕并切边后，通常需要将切后的边折起来，以提高电池单位体积的储电容量，折边分为单折边与双折边两种，双折边通常用在生产薄电池上，用以增加切后的边宽，生产工艺较为复杂，并且生产效率不高，单折边生产工艺相对简单，应用广泛，为了尽量提高电池外形尺寸精度，提高电池单位体积的储电容量，就必须提高折边精度，现有锂电池生产设备中，高精度折边设备结构都比较的复杂，工序繁多，通常采用单边逐步折弯的形式来完成，既完成一步后进入下一环节，动作不连续容易影响产品质量。

发明内容

本实用新型针对上述折边精度不高，烫边效果不佳，结构复杂等技术问题，提供一种折边烫边机，解决折边精度不高，烫边效果不好，完成质量不高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种折边烫边机，包括有支架结构，支架上还包括有载体装置，所述载体装置两侧设有导料装置，所述导料装置中设有折边烫边装置。

优选地，所述载体装置包括有传送带，所述传送带上设有电池固定卡口。

优选地，所述导料装置包括有进料导板，与进料导板连接有折边烫边装置，与所述折边烫边装置连接的有出料导板。

优选地，所述折边烫边装置包括有固定折边块，所述固定折边块连接有活动烫边块。

优选地，所述活动烫边块包括有活动烫边块主体，所述烫边块主体连接有隔热板，所述烫边主体和隔热板中间设有导杆，所述导杆一端连接有弹簧压板。

优选地，所述烫边折边装置在所述载体装置两侧形成进料口宽且出料口窄的结构。

本实用新型的有益效果是：烫边折边机的导料装置有效的引导与载体装置固定电池主体，保证了烫边这边稳定连续的进行；固定折边块能够有效的使得电池在统一的状态下精确的进行折边，活动烫边块具有一定弹性能够提高烫折边的效率以及精度，有效提高出品率。

附图说明

图1为一种折边烫边机的俯视结构示意图。

图2为图一中Q-Q截面结构示意图，并且在图中包括了部分结构放大示意图。

图中：1、传送带 11、固定卡口 2、折边烫边装置 21、固定折边块 22、活动烫边块 221、活动烫边块主体 222、隔热板 223、导杆 224、弹簧压板 3、进料导板 4、出料导板

具体实施方式

参考图1和图2，一种折边烫边机，包括有支架结构，支架上还包括有载体装置，所述载体装置两侧设有导料装置，所述导料装置中设有折边烫边装置2。所述载体装置包括有传送带1，所述传送带上设有电池固定卡口11。所述导料装置包括有进料导板3，与进料导板3连接有折边烫边装置2，与所述折边烫边装置2连接的有出料导板4。所述折边烫边装置2包括有固定折边块21，所述固定折边块21连接有活动烫边块22。所述烫边折边装置2在所述载体装置两侧形成进料口宽且出料口窄的结构。进料侧导向板间距较大，可让电池顺利进入折边烫边机，两个固定折边块21构成一个喇叭状的入口。利用发热管给固定折边铜块21及活动烫边块22加热至120度后，通过载体装置上的传送带1带动电池主体匀速经过载体装置与其两侧装置所组成的电池通道，电池边被固定折边块21加热并逐步折弯，到达活动烫边块22位置时，电池边被完全折成90°，并使折弯的边贴紧到电池主体上，到达出料导板4位置时，被加热折弯的电池边冷却定型，完成折边的电池流传折边机。

如图2所示，所述活动烫边块22包括有活动烫边块主体221，所述烫边块主体221连接有隔热板222，所述烫边主体221和隔热板222中间设有导杆223，所述导杆223一端连接有弹簧压板224。在加热的情形下，电池通过时可起导向，预热，折弯的作用，活动烫边块主体221通过导杆223与弹簧压板224连接，具有0.5-1.5mm的活动量，在电池进入方向倒有斜角，电池在通过斜面时受力分解，其中一个分力将挤压活动烫边块主体221，克服弹簧力使活动烫边块后退，这样活动烫边块主体221将以一定的压力压在电池上，同时给电池边加热，达到将电池边折至贴到电池主体上的目的。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。