[实用新型]真空镀膜传动机构的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜领域，具体是一种真空镀膜传动机构的固定装置。 

背景技术

随着真空镀膜行业的发展，传动机构在传送装载架中的应用越来越广泛，传动机构的电机在工作时带动驱动轴转动，驱动轴带动传动轮的传动轴转动，进而使安装在传动轮上的皮带轮一起转动，由于装载架是直接放到皮带轮上，皮带轮转动带动装载架运动，从而达到传送玻璃基片的目的。传动机构的电机工作时，不仅能使驱动轮和传动轮转动，有时还会使传动轴或驱动轴发生一定程度的摆动，从而使整个传动机构发生晃动而不能很好的固定在真空室的腔壁上，使传送的装载架偏离预期轨道，降低镀膜质量；同时也容易使传动机构中的密封件脱落，失去密封效果，从而造成真空室内真空度得不到保障。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种固定能力强，不易变形的固定装置。 

为解决上述技术问题，本发明提供了一种真空镀膜传动机构固定装置，包括底座和法兰盘，所述底座可安装在镀膜真空室的腔壁上，底座中心轴线上有可供传动机构的传动轴穿过的第一通孔，所述第一通孔的直径大于所述传动轴的直径；所述法兰盘通过固定螺杆固定在所述底座上，所述固定螺杆的直径与传动机构的驱动轴的直径比为2:3～1:1，所述法兰盘上有可供所述驱动轴穿过的第二通孔，所述第二通孔的直径大于所述驱动轴的直径。 

优选地 ，固定螺杆的直径与所述驱动轴的直径比为3:4。 

通过本实用新型的固定装置将传动机构固定在镀膜真空室的墙壁上，由于驱动轴和传动轴与法兰盘和底座之间有空隙，驱动轴和传动轴转动时不易碰到法兰盘和底座，即使驱动轴和传动轴转动时触及法兰盘和底座，对固定螺杆产生一定的扭力，由于固定螺杆强度较高，也不易将固定螺杆扭断；固定螺杆与底座的螺纹连接处更加牢固，能够防止底座与固定螺杆脱离，也能起到进一步固定传动机构的作用，而且能有效防止底座晃动，使密封件起到更好的密封效果。 

作为本实用新型的改进，固定螺杆的数量是3个、4个、5个或6个，且平均分布于所述真空镀膜传动机构上，多根固定螺杆同时起到固定作用，使传动机构固定更加牢固。 

作为本实用新型的改进，第一通孔与传动轴之间安装有轴承，减小传动轴的底座之间的摩擦，降低底座磨损，延长底座使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型真空镀膜传动机构固定装置示意图。 

具体实施方式

下面结合附图并通过最佳实施方式来进一步说明本发明。 

如图1所示：真空镀膜传动机构固定装置，包括底座1和法兰盘2，所述底座1可安装在镀膜真空室的腔壁A上，腔壁A左侧a为真空室外侧，腔壁A右侧b为真空室内侧，底座1中心轴线上有可供传动机构的传动轴4穿过的第一通孔11，第一通孔11的直径大于传动轴4的直径，第一通孔11与传动轴4之间安装有轴承7，第一通孔11的入口处和传动轴4之间有密封件6；法兰盘2通过固定螺杆3连接在底座1上，固定螺杆3的直径与传动机构的驱动轴5的直径比为3:4，固定螺杆3的数量有四个， 均匀地分布在传动机构的周围，法兰盘2上有可供驱动轴5穿过的第二通孔21，第二通孔21的直径大于驱动轴2的直径。 

通过本实用新型的固定装置将传动机构固定在镀膜真空室的墙壁A上，由于驱动轴5和传动轴4与法兰盘2和底座1之间有空隙，驱动轴5和传动轴4转动时不易碰到法兰盘2和底座1，即使驱动轴5和传动轴1转动时触及法兰盘2和底座1，对固定螺杆3产生一定的扭力，由于固定螺杆3强度较高，固定螺杆3与底座1连接处更加牢固，也能起到进一步固定传动机构的作用，而且能有效防止底座1晃动，使密封件6位置不变，保证密封效果，另外第一通孔11与传动轴4之间的轴承7，能够减小传动轴4与底座1之间的摩擦，降低底座1的磨损，延长底座1的使用寿命。