[实用新型]玻璃窗节能保护膜

说明书

本实用新型涉及一种玻璃保护膜，尤其涉及一种玻璃窗节能保护膜。

建筑节能是国家节能战略的重要组成部分，建筑节能的一个重要环节是墙体开口部位的保温。我国民宅的门窗洞口热能损失量是发达国家的几倍甚至十几倍。

建筑节能包括新建（含改建及扩建）建筑节能和既有建筑节能改造。我国既有建筑面积的400亿平方米，其中大多数建筑不节能；全国公共建筑面积大约为45亿平方米，其中采用中央空调的公共建筑（商场、办公楼、宾馆）为5~6亿平方米，而占既有建筑面积11%的公共建筑单位面积能耗大约是普通居住的建筑10倍左右，堪称耗能大户；一些公共建筑门窗面积占建筑面积比例超过20%，而透过门窗的能耗约占整个建筑的50%。通过玻璃的能量损失约占门窗能耗的75%，占窗户面积80%左右的玻璃能耗占第一位。因此，建筑节能改造的重点是公共建筑，门窗及幕墙改造是建筑节能的关键，而其中的玻璃改造则是节能工作的重中之重。

因此，如何开发一种既有良好的隔热效果、耐高温性、又具有良好的阻燃性，且其具有很好的透光度的玻璃窗节能保护膜，成为本领域技术人员努力的方向。

本实用新型提供一种玻璃窗节能保护膜，此节能保护膜既有良好的隔热效果、耐高温性、又具有良好的阻燃性，且其具有很好的透光度，可适用于要求高的场所，节约了能源和提高了安全性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种玻璃窗节能保护膜，包括安全基材层和隔热层，此安全基材层下表面与所述隔热层上表面之间具有阻燃丙烯酸压敏胶粘层，所述安全基材层上表面镀覆有金属层；所述隔热层下表面通过感压式粘胶层与一离型膜粘合连接。

上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：

1. 上述方案中，所述阻燃丙烯酸压敏胶粘层的厚度为5~20μm。

2. 上述方案中，所述安全基材层的厚度为25~100μm，所述隔热层的厚度为2~5μm。

3. 上述方案中，所述金属层为金层、银层、铜层、铝层和钛层中一种。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型玻璃窗节能保护膜，其直接安装于窗玻璃的表面上，既有良好的隔热效果、耐高温性、又具有良好的阻燃性，且其具有很好的透光度，可适用于要求高的场所，节约了能源和提高了安全性；其次，其可提高玻璃的强度，在玻璃因意外事故破裂时，能有效防止玻璃碎片伤人，是对抗地震、台风及室外爆炸的可靠手段，还能防止罪犯轻易地破窗入室。

附图1为本实用新型玻璃窗节能保护膜结构示意图。

以上附图中：1、安全基材层；2、隔热层；3、阻燃丙烯酸压敏胶粘层；4、感压式粘胶层；5、离型膜；6、金属层。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：一种玻璃窗节能保护膜，包括安全基材层1和隔热层2，此安全基材层1下表面与所述隔热层2上表面之间具有阻燃丙烯酸压敏胶粘层3，所述安全基材层1上表面镀覆有金属层6；所述隔热层2下表面通过感压式粘胶层4与一离型膜5粘合连接。

上述阻燃丙烯酸压敏胶粘层3的厚度为6μm。

上述安全基材层1的厚度为30μm；所述隔热层2的厚度为3μm；上述金属层6为铜层。

实施例2：一种玻璃窗节能保护膜，包括安全基材层1和隔热层2，此安全基材层1下表面与所述隔热层2上表面之间具有阻燃丙烯酸压敏胶粘层3，所述安全基材层1上表面镀覆有金属层6；所述隔热层2下表面通过感压式粘胶层4与一离型膜5粘合连接。

上述阻燃丙烯酸压敏胶粘层3的厚度为10μm。

上述安全基材层1的厚度为50μm；所述隔热层2的厚度为5μm；上述金属层6为金层。

采用上述玻璃窗节能保护膜时，其直接安装于窗玻璃的表面上，既有良好的隔热效果、耐高温性、又具有良好的阻燃性，且其具有很好的透光度，可适用于要求高的场所，节约了能源和提高了安全性；其次，其可提高玻璃的强度，在玻璃因意外事故破裂时，能有效防止玻璃碎片伤人，是对抗地震、台风及室外爆炸的可靠手段，还能防止罪犯轻易地破窗入室。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。