[实用新型]一种旋风铣刀盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高速铣削螺纹装置，尤其涉及一种旋风铣刀盘。

背景技术

在现有技术中，旋风铣加工双头丝杠采取在机床变速箱安装分头器进行加工，采用这种加工双头丝杠方式的旋风铣装置要走两次刀，第一刀走完后，调整分头器，再走第二刀；这种加工方式有两个不足，其一，走刀须两遍，一刀走完还需调分头器，特别是长丝杠，加工效率低，耗费加工时间；其二，零件尺寸精度和形位公差保证不是特别好，尤其遇到精度不是很高的机床这种情形特别明显，双头丝杠牙形会出现不均匀。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种旋风铣刀盘，使用该刀盘只需一次走刀即可完成双头丝杠的加工。

本实用新型采用技术方案的基本构思是：包括刀盘和该刀盘盘面上槽内安装的四把刀具，所述四把刀具中两对相对的刀具分属两个不同的垂直面，所述垂直面的间距对应于双头丝杠螺距。

本实用新型的有益效果是，首先，车床只需走一次刀，即可加工完双头丝杠，大大提高加工效率；其次，保证了双头丝杠形位公差，双头丝杠的牙形不再受机床精度的影响，只有旋风铣刀盘控制，控制加工牙形很均匀。

附图说明

图1是旋风铣刀盘的主视图；图2是沿图1中A-A线的剖视图。

图中：1-刀盘；2-刀具I；3-刀具II；4-刀具III；5-刀具IV；6-刀槽I；7-刀槽II；8-刀槽III；9-刀槽IV。

具体实施方式

如图1、图2所示，刀盘1盘面上设有4个刀槽，即刀槽I6、刀槽II7、刀槽III8、刀槽IV9，分别用来安装刀具I2、刀具II3、刀具III4、刀具IV5，刀槽I6、刀槽II7、刀槽III8、刀槽IV9的底面均与刀盘1盘面平行；两个相对刀槽的底面与刀盘1盘面之间的距离相同，即刀槽I6、刀槽III8的底面与刀盘1盘面之间的距离相同，刀槽II7、刀槽IV9的底面与刀盘1盘面之间的距离相同；两个相邻刀槽的底面与刀盘1盘面之间的距离差跟双头丝杠螺距相同或对应，例如刀槽I6、刀槽II7的底面与与刀盘1盘面之间的距离差跟双头丝杠螺距相同。

本实用新型结构简单，只需对刀盘改进即可达到技术效果，刀具分配结构合理，既提高了加工效率，又提高了加工精度。