[实用新型]一种发光二极管的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光源检测装置技术，具体涉及一种发光二极管的固定装置。

背景技术

发光二极管作为一种新型光源，具有高效、节能、环保、寿命长、色彩丰富、易维护、应用广泛等优点，已经逐步应用到照明领域，成为新一代节能环保绿色照明光源。

近年来，发光二极管发展迅速，其封装类型和种类也越来越多样化，有些封装产品中，如附图1所示，发光二极管的正负极引脚从芯片中延伸出来，引脚裸露在外，每个单颗封装中只有一个芯片，这种封装在过去几年内占领大部分市场，但随着发光二极管相关照明产品的设计发展，人们为了生产大功率发光二极管，将多个芯片封装到同一个单颗封装产品中，如附图2所示，导电层位于封装的上方，并埋伏在封装外壳中，外壳上设置正负极引脚，引脚与发光二极管的发光面位于封装的同一表面上，这种封装方式不仅提高了发光二极管的发光效率，降低了封装成本，还可以使产品的外观设计性更强。

实际测量安装时，如附图1所示的单颗或者阵列发光二极管，其正负极引脚延伸在外，发光二极管通过一些设置导电探针的夹具安装，安装时，发光二极管放置于导电探针的上方，其正负极引脚分别与一个导电探针电连接。对于正负极引脚触点设置于上方的单颗封装，如附图2所示，现有技术主要通过两个可拆卸或可移动的探针与发光二极管的正负极引脚对应接触，以实现与发光二极管的供电装置电连接，探针位于发光二极管发光面的上方，探针的高度需要根据不同产品手动调节，不仅安装费时，而且安装过程有较大的重复性误差。而对于这类封装阵列，目前还没有符合其安装要求的夹具。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种适用于发光二极管的正负极引脚位于封装的上方，即正负极引脚与发光二极管的发光面位于封装同一表面的单颗及阵列封装产品的安装夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种发光二极管的固定装置，其特征在于，包括压板和拥有一个或多个发光二极管安装工位的底座，压板上设置一个或多个开孔，发光二极管的发光面与开孔相互耦合，压板上设置与发光二极管的正负极引脚相接触的一对或多对正负极探针。

底座上可以同时安装一个或多个发光二极管，压板放置于发光二极管的上方，压板上设置与发光二极管的发光面相互耦合的开孔。压板上的各开孔可以与各个发光二极管的发光面一一对应、或者与多个发光二极管的发光面相互耦合。当各开孔与各发光二极管的发光面一一对应时，每个发光二极管的发光面位于一个开孔处；当每个开孔与多个发光二极管的发光面相互耦合时，多个发光二极管的发光面位于同一开孔处，例如，对于逐行和逐列排列的矩形发光二极管阵列，压板上设置平行于每行或每列发光二极管的开孔，各行或各列的发光二极管的发光面刚好位于同一个开孔处，光线穿过开孔，进入光信号采样设备。压板上的正负极探针与发光二极管的正负极引脚相接触，发光二极管可以通过正负极探针与外接的供电电源电连接，本实用新型中，与发光二极管的正负极引脚相接触的正负极探针位于发光二极管的发光面的上方，解决了附图2所示的新型发光二极管封装的安装问题；而且通过采用压板，可使发光二极管紧密固定，防止发光二极管位置松动或滑动。

本实用新型可以通过以下技术特征进一步限定和完善：

作为一种技术方案，包括探针板，探针板设置于压板中，探针板上设置正负极探针。所有与发光二极管的正负极引脚相接触的正负极探针均设置于探针板上，探针板设置于压板中，所有探针穿过压板的外壳，相对于压板有一定的高度。

作为一种技术方案，所述的正负极探针是可弹性伸缩的探针。正负极探针可相对压板弹性伸缩，其相对压板的高度可根据发光二极管封装的高度调节，以使发光二极管的封转样品容纳于压板和底座之间，适应不同尺寸的封装产品的安装。

作为一种技术方案，包括与发光二极管的供电装置电连接的控制电路板，控制电路板设置于底座或压板中、并与正负极探针电连接。控制电路板通过正负极探针与安装于底座上的发光二极管电连接，发光二极管通过控制电路板与供电装置电连接。

作为一种技术方案，包括与每个正负极探针电连接的插针，插针设置于压板上，插针与控制电路板电连接。当压板中包含探针板时，插针还可以设置于探针板上时，各插针分别与每个正负极探针以及控制电路板电连接，并通过控制电路板与上位机的控制单元或供电装置或电连接测量装置电连接，以使底座上的发光二极管与上位机的控制单元或供电装置或电连接测量装置电连接，避免使用连接线，增加了可靠性，以及使用的便捷性。