[实用新型]联轴机的组合调整结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种简化联轴机拆卸组装动作的结构，具体地说是一种联轴机的组合调整结构，可满足使用者轻易调整联轴机结构的需求，减少工作复杂性。

背景技术

一般永磁联轴机主要是由铜或铝为材质的导磁转子，以及具有强力磁铁的永磁转子两部分组成。导磁转子主要固定在马达轴上，永磁转子则固定在负载轴上，在导磁转子和永磁转子之间有间隙(通称为气隙)。如此马达和负载的连接会由原来的硬(机械)连接转变为软(磁)连接，通过调节导磁转子与永磁转子间的气隙就可达到负载轴上的输出转矩变化，从而达到负载转速变化。

永磁联轴机能显著改善系统的运转特性，在启动负载之前由永磁联轴机驱动马达空载启动，不仅降低了马达的启动电流和减少对马达的热冲击负荷以及对电力系统的影响，从而节约电能并延长马达的工作寿命，而且极为有效的减少了启动时传动系统对输送皮带的破坏性张力，消除了输送机启动时产生的震荡，还能大幅度减轻传动系统本身所受到的启动冲击，延长皮带，惰轮等关键部件的使用寿命，提升了设备的安全可靠运行，有效的降低了设备维修及故障时间成本。故相比较于传统联轴机，永磁联轴机确实提供更为进步的结构，而极具实用价值。

然而，传统永磁联轴机的结构，在实际应用时仍存在缺点有待改进，例如在调整气隙的时候，往往无法顺利进行，而需耗费大量的人力与时间。其主要问题在于，传统永磁联轴机多为大型的机械结构，其组成单元相当复杂，尤其是导磁转子在组装时所用的螺丝数量更是惊人。当我们要调整气隙时，必须要先拆卸该导磁转子的构件，此时往往需要先拆卸大量的螺丝，由于螺丝是小型容易忽略的组件，在拆卸过程中，很可能发生遗失的意外，造成传统永磁联轴机重新组装时的困难。

由此得知，传统永磁联轴机的组合调整结构仍存在有缺点，而有待加以改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种联轴机的组合调整结构，其可快速简易完成该导磁转子的组合、微调工作，无需拆卸大量螺丝，简化调整过程。

本实用新型的另一目的在于提供一种联轴机的组合调整结构，其可避免螺丝的掉落或遗失，增加工作的效率并减少维护成本。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种联轴机的组合调整结构，包括导磁转子与永磁转子，使该导磁转子与永磁转子以磁性连接同时旋转，该导磁转子包括有两转盘，该两转盘周围以多个调整单元相结合，该调整单元可旋转微调该两转盘之间的距离；该导磁转子轴心设置有定位块，该定位块固定于其中一转盘上，该定位块锁固有转轴部，该转轴部周围设置有多个锁固螺丝，该转轴部与该定位块之间插置有垫片，使该锁固螺丝穿过该垫片而锁固于该定位块上，通过该垫片调整该转轴部相对于该定位块之间的距离。

该调整单元包括有定位杆与调整杆，使该定位杆与调整杆分别设置于两转盘上，该定位杆与调整杆内穿置有螺杆，该螺杆穿透两转盘，并于该螺杆末端套置有螺帽，操作时以该定位杆为基准，转动该调整杆来推动两转盘相互移动，以改变该两转盘之间的距离。

该调整杆上设置有刻度，以精确微调该两转盘之间的距离。该调整杆上设置有切边，方便扳手套入进行旋转。

该垫片为半圆形，其插置时接触该锁固螺丝的位置设置有缺槽，以利该垫片自外部插入该转轴部与定位块之间。

该转轴部上设置有定位螺丝，相对于该垫片上设置有定位孔，使该定位螺丝穿置该定位孔而将该垫片定位于该定位块与该转轴部之间。该定位块周围以多个固定螺丝锁固于该转盘上，需松开该固定螺丝以将该定位块自该转盘上拆卸。该调整单元均布于两转盘周围。

本实用新型的优点及有益效果是：

1.本实用新型可快速简易完成该导磁转子的组合、微调工作，无需拆卸大量锁固螺丝，简化调整过程。

2.本实用新型避免锁固螺丝的掉落或遗失，增加工作的效率并减少维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的导磁转子实施例立体图；

图1A为图1的A部份放大图；

图2为图1的侧视图；

图2A为图2的B部份放大图；

图2B为图2的C部份放大图；

图3为本实用新型的转轴部立体分解图。

其中：1为导磁转子，10、11为转盘，12为调整单元，121为定位杆，122为调整杆，123为螺杆，124为螺帽，125为切边，13为定位块，131为固定螺丝，14为转轴部，15为锁固螺丝，16为定位螺丝，2为永磁转子，3为垫片，31为缺槽，32为定位孔。

具体实施方式