[实用新型]一种弧形坡面混凝土滑升模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土模板领域，具体涉及一种适用于浇筑弧形坡面混凝土的滑升模板。 

背景技术

在水电工程施工中，混凝土大坝表孔、中孔以及消力池尾坎等部位的过流面底板多为弧形坡面状，目前常用的普通滑升模板主要是针对平直斜坡面浇筑混凝土工况而设计的，其模板结构为刚性体，强度高、重量大，无法适用于这类弧形坡面结构混凝土的施工。

因此，对于弧形坡面混凝土结构物，通常采用分层浇筑、分段抹面的施工方法，具体又分为两种情况：一是当坡度较缓时，采用挂样架浇筑（不立模板）、按样架抹面的方式施工；二是当坡度较陡时，则采用立模浇筑、拆模抹面的方式施工。这类施工方法的主要缺点是，由于每升层高度一般不能超过3m，因此混凝土仓位划分较多，从而导致工序复杂，工期长，效率低，施工成本高。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种弧形坡面混凝土滑升模板，能有效地克服上述现有技术中的缺点，它通过制作的与设计坡面轮廓一致的弧线型轨道，可以控制滑升模板面板的挠曲形状随轨道的形状而变化，从而达到使浇筑的混凝土外形轮廓与设计弧形坡面线一致的效果，并且实现了一次安装、连续浇筑施工的目的，不仅工序简单，施工方便，缩短了工期，降低了施工成本，而且有利于提高混凝土的表观质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种弧形坡面混凝土滑升模板，包括滑升模板、轨道、侧模板，滑升模板的上口一侧设有拉绳，滑升模板由钢面板、桁架型筋板、滚轮和平衡架组成，钢面板内侧面与多榀相互平行的桁架型筋板垂直焊接连接，每榀桁架型筋板的两侧分别设置有一个与轨道配合的滚轮，所述的轨道为弧形，侧模板的上口线亦为弧形，且与轨道的弧形线平行对应。

所述的钢面板的两侧支撑在侧模板上，侧模板的上口线与钢面板紧贴。

所述的轨道上设置有多个锁轨器，锁轨器与预埋在仓面内的套筒螺栓固定连接。

所述的侧模板通过支撑钢筋与设置在仓面内的预埋锚筋连接。

所述的桁架型板筋上焊接有多个用于与平衡架连接的定位桩，定位桩的顶端设有插销孔。

所述的平衡架系由一块带斜撑的型板和两块斜连板组成，带斜撑的型板上设有多个槽型孔，定位桩穿过槽型孔后，与平衡架连接成为一体；带斜撑的型板的两端分别与斜连板的上部螺栓连接，斜连板的下部通过螺栓固定在钢面板的内侧面。

所述的滑升模板下方还设有操作平台。

本实用新型的有益效果如下：

1）本实用新型的滑升模板由钢面板和桁架型筋板组成，与常规的普通刚性滑升模板相比，具有一定的柔性，而且重量较轻，在卷扬机牵引滑升时，滑升模板的钢面板形状将随着弧线型轨道的形状而不断变化，由于弧线型轨道与坡面的设计轮廓一致，因而可以使浇筑的混凝土的外形轮廓与设计弧形坡面线保持一致；

2）本实用新型装置中设置的多道平衡架，使所有的桁架型筋板连成一体，并始终与钢面板保持垂直状态，而定位桩在平衡架上的孔内可以上下移动，从而适应钢面板的挠曲变形；

3）采用本实用新型装置浇筑弧形坡面混凝土结构物，与通常的分层浇筑、分段抹面的施工方法相比，可以实现一次安装、连续浇筑施工，其工序简单，施工方便，不仅提高了施工效率，降低了施工成本，也有利于保证混凝土的表观质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型装置弧形坡面混凝土滑升模板结构示意图；

图2为本实用新型装置中滑升模板侧视图；

图3为图2的A-A剖面图；

图4为图1中a处大样图；

图5为图2中b处大样图；

图6为图3中c处大样图；

图7为平衡架结构大样图。

具体实施方式

如图1～7中，一种弧形坡面混凝土滑升模板，包括滑升模板1、轨道2、侧模板8。滑升模板1的上口一侧设有拉绳9，滑升模板1由钢面板4、桁架型筋板5、滚轮6和平衡架7组成，钢面板4内侧面与多榀相互平行的桁架型筋板5垂直焊接连接，每榀桁架型筋板5的两侧分别设置有一个与轨道2配合的滚轮6，所述的轨道2为弧形，侧模板3的上口线亦为弧形，且与轨道2的弧形线平行对应。

所述的钢面板4的两侧支撑在侧模板8上，侧模板8的上口线与钢面板4紧贴。

所述的轨道2上设置有多个锁轨器21，锁轨器21与预埋在仓面内的套筒螺栓10固定连接。

所述的侧模板8通过支撑钢筋81与设置在仓面内的预埋锚筋82连接。

所述的桁架型板筋5上焊接有多个用于与平衡架7连接的定位桩11，定位桩11的顶端设有插销孔12。