[实用新型]一种带有弹簧的螺钉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺钉，尤其涉及一种带有弹簧的螺钉。

背景技术

目前，将弹簧装配到螺钉上配合使用的场合越来越多，但由于两者通常是彼此相互分开的独立件。因此在将弹簧装配到螺钉时，如图1所示，由于弹簧为圆柱直筒型，装配人员必须将弹簧手工穿到螺钉上以进行两者锁紧，即将弹簧固装到螺钉上。鉴于两者经常要配合使用，因此需要一种两者的组合体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种带有弹簧的螺钉。

为实现上述目的，所述带有弹簧的螺钉，包括螺钉杆体和螺钉头部，其特点是，所述带有弹簧的螺钉还包括固装在螺钉上的弹簧。

优选的是，在所述螺钉杆体的外侧且沿其圆周方向设置有水平凸缘，所述水平凸缘与螺钉头部之间的空间形成一卡槽；所述弹簧为锥形弹簧；位于所述锥形弹簧小端的弹簧圈卡嵌在所述卡槽内。

优选的是，位于锥形弹簧小端的所述弹簧圈的内径小于所述卡槽的外径。

本实用新型的有益效果在于，所述带有弹簧的螺钉，通过将弹簧固装到螺钉上，使得两者形成一个整体，从而无需如传统工艺中所述的需要手工将弹簧套接在螺钉上的过程，就可以直接使用两者的组合体，提高了装配效率。

附图说明

图1示出了现有技术中螺钉、弹簧以及两者的组合体的结构示意图。

图2示出了本实用新型所述的带有弹簧的螺钉的结构示意图。

图3示出了图2中所示的除去弹簧的结构示意图。

图4示出了图2中所示的弹簧的结构示意图。

图5示出了形成图3所示的结构的过程中的半成品的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明：

如图2至图4所示，所述带有弹簧的螺钉，包括螺钉杆体11和螺钉头部12，所述带有弹簧的螺钉还包括固装在螺钉上的弹簧20。所述螺钉材质可选为低碳钢铁线，所述弹簧20的材质可选为弹簧钢。

具体地，如图3所示，在所述螺钉杆体11的外侧且沿其圆周方向设置有水平凸缘13，所述水平凸缘13与螺钉头部12之间的空间形成一卡槽15，即该卡槽15为一环槽。

如图4所示，所述弹簧20为锥形弹簧，即：其包括由一根由弹簧钢丝绕成的螺旋状的弹簧主体，并且所述弹簧各圈的直径满足在压缩条件下弹簧20的内圈能逐级向邻近的外圈内收纳。

位于所述锥形弹簧小端的弹簧圈21卡嵌在所述卡槽15内，具体到生产螺钉时，可将锥形弹簧的小端的弹簧圈21压入卡槽15内，使弹簧20无法从螺钉上脱落，从而使所述螺钉杆体11和锥形弹簧形成一整体结构。因此，在装配时，可直接使用这种带弹簧20的螺钉进行组装。

特别地，为了使位于弹簧小端的弹簧圈21牢固地卡嵌于卡槽15内，可进行以下设置：位于锥形弹簧小端的所述弹簧圈21的内径小于所述卡槽15的外径。

所述的加工过程包括以下几个步骤：

步骤一：在螺钉杆体11与螺钉头部12的连接处设置一圆柱形的台阶14（如图5所示），由冷镦机将该带台阶14的螺钉一体成型，再由搓丝机在螺钉杆体11的头部搓出螺纹；

步骤二：在所述台阶14的圆周中部，或者在该台阶14与螺钉头部12的连接处，使用搓丝机搓出环型沟槽，以形成所述卡槽15；

步骤三：将螺钉头部向下，锥型弹簧小端在下，将弹簧小端的末端的弹簧圈21压入环型卡槽15内，使弹簧20无法从螺钉上脱落。

综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。