[实用新型]双圆筒库同步滑模装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工装置，具体是涉及一种双圆筒库的滑模装置。

背景技术

圆筒库滑模是圆筒库施工过程中非常重要的环节，滑模施工因具有施工效率高，工期短、施工成本低的优点而被广泛使用，多个独立圆筒库群滑模施工装置的选择，不仅涉及设备、人员的投入数量，同时也涉及施工成本和施工效率；目前圆筒库滑模施工，主要采用单库法和群仓法两种，单库法滑模是将一个圆筒库施工结束后再拆除，重新组装逐一进行其它圆筒库的滑模，虽然滑模机具、人员需用量小，适用面广，但施工工期长，且塔吊、上人斜道、砼搅拌站等辅助设备的产能闲置，租赁费用高；群仓法滑模施工是将各圆筒库滑模的设备组装后，一次性将所有圆筒库滑模施工结束，虽然施工工期短，效率高，但滑模机具、人员的需用量大，需一次性投入设备，施工成本高。对于多个独立圆筒库群的滑模施工，不仅需用考虑到滑模设备、辅助设备、施工人员等成本，还需要穿插筒库平台、锥体等施工工序，而单库法和群仓法两种滑模施工方法，需要的设备、人员成本高，且不能实现流水施工组织，也影响到施工工期，因此极大的制约了施工，降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种双圆筒库同步滑模装置，不仅结构合理，使用安全可靠，而且减少人工投入，节约施工成本，提高施工的效率。

本实用新型的目的是这样来实现的：一种双圆筒库同步滑模装置，是在前后相邻的两个圆筒库部位分别对应安装滑模装置，该滑模装置包括提升架、支撑杆、液压千斤顶、内平台板、外平台板、平台斜撑、围圈和钢模板，该提升架为圆周均布的各呈直角∩形（或开字形）的门架，在各提升架中段的内外侧对称地分别固定安装平台斜撑并在各平台斜撑上对应地分别固定安装环形的内平台板、外平台板，在此内平台板、外平台板的外圆周上分别竖直向上地用螺栓安装平台栏杆圈，在各提升架的上段直杆的内侧之间分别固定安装上横梁，在各上横梁上分别用螺栓安装大吨位穿心式液压千斤顶，各液压千斤顶通过液压系统供应的高压液压油驱动，各液压千斤顶的中心分别对应穿（夹）装在位于圆筒库混凝土壁中的各支撑杆上，在各提升架的两根直杆下段的内侧分别上下固定安装环形的围圈，在此上下围圈的两个相邻的环面上分别圆周固定安装垂直下置的圆筒库的钢模板，各液压千斤顶在各支撑杆上的爬升，带动提升架、钢模板逐步上升，以在此圆筒库的两侧钢模板之间对应浇筑圆筒库混凝土壁，其特征是：在前后两个圆筒库之间间隔距离最近的左右两侧提升架上对应位于上下围圈的两个外环面的上表面上，分别固定安装呈左右向设置的辅助连接梁，（即在各左右两侧提升架上共固定安装左右上下四根辅助连接梁），在左侧的前后设置的上下辅助连接梁上安装左连接桁架，此（呈前后向的）左连接桁架是主要由上纵梁、下纵梁和斜支撑组焊而成的桁架梁，将此左连接桁架的上下纵梁的后端（或前端）对应与辅助连接梁相焊装，而在此左连接桁架的上、下纵梁的前端（或后端）上分别开设椭圆孔，并与对应辅助连接梁上安装的螺栓呈套装并滑动连接，同样，在右侧的前后设置的上下辅助连接梁上安装右连接桁架，此（呈前后向的）右连接桁架也是主要由上纵梁、下纵梁和斜支撑组焊而成的桁架梁，将此右连接桁架的上、下纵梁的后端（或前端）对应与辅助连接梁相焊装，而在此右连接桁架的上、下纵梁的前端（或后端）上分别开设椭圆孔，并与对应辅助连接梁上安装的螺栓呈套装并滑动连接，当圆筒库混凝土壁发生倾斜或两个圆筒库滑模的外平台板有高度差时，左连接桁架、右连接桁架在螺栓滑动连接处可以进行补偿，在此左连接桁架与右连接桁架之间的上表面上固定安装连接平台板（并与外平台板连通），并在此连接平台板外侧分别竖向固定安装防护栏杆，此左连接桁架、右连接桁架和各辅助连接梁均可采用型钢制作。

滑模时，启动液压系统向各液压千斤顶供应高压液压油，各液压千斤顶分别沿支撑杆向上爬升，同时，带动各提升架、钢模板随之上升，左连接桁架、右连接桁架和连接平台板也随提升架而提升，使两个圆筒库混凝土壁同时成形，这样实现了双圆筒库同步滑模，为多个独立筒库群滑模施工提供了极大方便。

本实用新型所提出的双圆筒库同步滑模装置，施工设备、人员投的入量较小，方便实现流水施工组织，施工成本较低，工期短，效率高，为多个独立筒库群滑模施工提供了极大的方便。

现结合附图和实施例对本实用新型所提出的双圆筒库同步滑模装置作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所提出的双圆筒库同步滑模装置的俯视示意图。

图2是图1中A-A剖视左视示意图。