[实用新型]生物柴油生产过程中甲醇酸碱性专用处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机化工产品生物柴油的生产装置，具体的涉及生物柴油生产过程中甲醇酸碱性专用处理装置。

背景技术

在生物柴油生产过程中，把酸化油或废弃动植物油等原料、催化剂和过量甲醇等反应物在反应釜中反应，使原料进行甲酯化反应，在甲酯化反应过程中过量的甲醇将反应过程中的水以蒸汽的形式带出反应釜。甲醇与水的混合气主要通过蒸馏器、精馏器、管道和阀门等组成的收集装置进行收集。然而，经酯化后的甲醇与水的混合液，其酸碱性发生了改变，很容易腐蚀蒸馏器、精馏塔及其附属设备。

发明内容

本实用新型的目的是为了改善现有技术中的缺陷，设计了一种生物柴油生产过程中甲醇酸碱性专用处理装置，以解决甲醇回收时对甲醇精馏塔及其附属设备的腐蚀问题。

本实用新型为实现发明目的采用的技术方案是，生物柴油生产过程中甲醇酸碱性专用处理装置，包括上部带有集气口的釜体和酸碱中和部分；其中釜体包括：带有进料口的布料器、带有中和液进口的分布器、位于釜体底部的蒸汽式加热盘管和pH检测仪；酸碱中和部分的结构为：补液器、循环泵和开关阀通过补液管路与中和液进口相连，带有气压平衡阀的气压平衡管路一端与补液器相连，另一端与釜体底部联通。

所述的补液器包括酸性和碱性两种补液器。

所述的釜体底部含有排污口。

所述的布料器与分布器之间设有填料。

所述的釜体上部设有除沫器。

所述的填料为不锈钢鲍尔环。

所述的分布器为盘式分布器。

所述的布料器为管式分布器。

本实用新型的工作原理：甲醇与水的混合气通过布料器的进料口进入釜体，当pH检测仪检测出釜体内部气体的pH值为酸/碱性时，关闭气压平衡阀和酸/碱性补液器，打开开关阀、循环泵和碱/酸性补液器，于是有碱/酸性液体通过分布器的进液口进入釜体与酸/碱性甲醇混合，起到中和的作用，当pH值恢复到中性时，关闭循环泵和碱/酸性补液器，打开气压平衡阀，以保持釜体内大气压力平衡。釜体底部的蒸汽式加热盘管可以将釜内液体加热为气体，保证所有原料中和充分。中和后的甲醇通过集气口排出釜体。废弃物可通过排污口排出釜体。

本实用新型的有益效果是：在生产生物柴油过程中，使用该装置能够调节需收集的甲醇的pH值为中性，彻底解决甲醇回收时对甲醇精馏塔及其附属设备的腐蚀问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

1代表釜体、2代表集气口、3代表补液器、4代表循环泵、5代表气压平衡管路、6代表气压平衡阀、7代表开关阀、8代表补液管路、9代表进液口、10代表除沫器、11代表分布器、12代表填料、13代表布料器、14代表加热盘管、15代表pH检测仪、16代表排污口。

具体实施方式

生物柴油生产过程中甲醇酸碱性专用处理装置，包括上部带有集气口2的釜体1和酸碱中和部分；其中釜体1包括：带有进料口的布料器13、带有中和液进口9的分布器11、位于釜体1底部的蒸汽式加热盘管14和pH检测仪15；酸碱中和部分的结构为：补液器3、循环泵4和开关阀7通过补液管路8与中和液进口9相连，带有气压平衡阀6的气压平衡管路5一端与补液器3相连，另一端与釜体1底部联通。

所述的补液器3包括酸性和碱性两种补液器。

所述的釜体1底部含有排污口16。

所述的布料器13与分布器11之间设有填料12。

所述的釜体1上部设有除沫器10。

所述的填料12为不锈钢鲍尔环。

所述的分布器11为盘式分布器。

所述的布料器13为管式分布器。

本实用新型具体实施时，甲醇与水的混合气通过布料器13的进料口进入釜体1，当pH检测仪15检测出釜体1内部气体的pH值为酸/碱性时，关闭气压平衡阀6和酸/碱性补液器，打开开关阀7、循环泵4和碱/酸性补液器，于是有碱/酸性液体通过分布器11的进液口9进入釜体1与酸/碱性甲醇混合，起到中和的作用，当pH值恢复到中性时，关闭循环泵4和碱/酸性补液器，打开气压平衡阀6，以保持釜体1内大气压力平衡。釜体1底部的蒸汽式加热盘管14可以将釜内液体加热为气体，保证所有原料中和充分。中和后的甲醇通过集气口2排出釜体1。废弃物可通过排污口16排出釜体1。