[实用新型]油气水三相自动计量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田采油计量装置，特别涉及一种油气水三相自动计量装置。

背景技术

目前，油田采油应用的主要计量技术方法包括：功图法、多相流计量及传统分离器量油等多种方法。

功图法计量只能计量产液量，无法计量产气量和含水率，计量数据结果的准确性差，耐波动性较差，需要经常标定，对高含气油井并不适用。

多相流计量，计量装置小，但计量精度差，对段塞流和产量波动较大的单井适用性很差。

传统分离器和含水分析仪（密度测试仪）相结合，其设备体积大，气、液量计量较准确，但含水率计量误差大，尤其是高含水采出液，进排液时间长、污染大，移动式计量设备在移动过程前后需对分离器进行立、放操作。

因此，提供一种设备体积小，结构简单、设计合理、操作简便、计量精度高、污染少、节省操作时间、能移动、能固定、适于单或多井、性能安全可靠、能对油气水三相同时自动计量的装置，是该领域技术人员应着手解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种结构简单、设计合理、操作简便、性能安全可靠的油气水三相自动计量装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种油气水三相自动计量装置，其特征在于该装置包括旋流分离柱、计量分离器、气体流量计、球阀、电动调节阀、含水分析仪、刮板流量计、单流阀及差压液位计；所述计量分离器底部分别设有含水分析仪、刮板流量计及差压液位计；进口管线切向进入旋流分离柱，旋流分离柱和计量分离器上部和底部通过管线法兰连接；所述气体流量计、球阀以及单流阀由管线法兰连接构成计量分离器的气路；所述电动调节阀、含水分析仪以及刮板流量计由管线法兰连接构成计量分离器的液路；所述差压液位计分别连接计量分离器的上部和下部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型针对油田含气原油应用分离计量原理设计出油气水三相自动计量装置。该装置用于移动式三相流校核计量，或用于固定式单、多井三相计量；特别适用于油田单井、丛式井的连续流、间歇流、段塞流等多种生产工况；进排液省时、现场不易造成污染。

主要特点：

（1）体积小，仅为传统立式分离器的1/2。

（2）分离效果好，在进分离器前，进行了液柱旋流预分离，保证了气液分离彻底，确保了计量精度。

（3）分离器同时安装了刮板流量计和差压液位计，可分别计量产液量的质量产量和体积产量。

（4）采用了高精度的含水分析仪，进行质量产量计量时，采用录取排液时的含水分析仪的累计平均值，进行体积产量计量时，采用了录取含水分析仪累计平均值，确保了含水分析的精度。

（5）单井产气量、产液量以及含水率均显示了瞬时值和累计平均值，可观察瞬时产量情况，以及一段时间内或每天的平均产量。

总之，其结构简单、设计合理、操作简便、分离速度快、分离效率高、计量准确、适用范围广，应用效果非常显著。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图； 

图2是本实用新型局部循环管路连接示意图；

图3是本实用新型局部循环管路连接俯视示意图。

图中：1旋流分离柱，2计量分离器，3气体流量计，4球阀，5电动调节阀，6含水分析仪，7刮板流量计，8单流阀，9安全阀，10差压液位计。

具体实施方式

以下结合附图和较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：

如图1-图3所示，一种油气水三相自动计量装置，该装置包括旋流分离柱1、计量分离器2、气体流量计3、球阀4、电动调节阀5、含水分析仪6、刮板流量计7、单流阀8及差压液位计10；所述计量分离器2底部分别设有含水分析仪6、刮板流量计7及差压液位计10；进口管线切向进入旋流分离柱1，旋流分离柱1和计量分离器3上部和底部通过管线法兰连接；所述气体流量计3、球阀4以及单流阀8由管线法兰连接构成计量分离器2的气路；所述电动调节阀5、含水分析仪6以及刮板流量计7由管线法兰连接构成计量分离器2的液路，气路和液路汇合出口。

所述差压液位计10两端分别连接计量分离器2的上部和下部。

所述计量分离器2上部设有安全阀9。

应用时，来液以一定角度切向进入旋流分离柱1，分离后气体从分离器上部切向进入计量分离器2，液体从分离器下部进入计量分离器2，分离器内分离后的气体经气体流量计3、球阀4以及单流阀8流出，分离器内液体经电动调节阀5、含水分析仪6以及刮板流量计7和气体汇合后流出。差压液位计10分别连接在分离器的上部和下部。

各部件性能及其限定参数：