[实用新型]电极板点焊及检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅蓄电池加工设备，特别是指电池的电极板焊接机构及检测机构的组合。 

背景技术

一般铅蓄电池的设计是在电池的盒体内部以复数隔板区隔成数个槽状空间，且在该槽状空间内部充填有电解液及配置由复数片极板所构成一个板丛。该板丛中的各极板以正、负极的顺序交错重迭排列以形成电性串联。 

上述的板丛通过适当的焊接方式互相结合而成串联状。更具体而言，可通过一焊接机夹持板丛并进行点焊结合以形成电极板。由于铅蓄电池中有多个槽状空间，且每一个槽状空间内均有一组板丛均需进行焊接结合，因此以一焊接机来对应多个板丛所需要的加工时间较长。 

其次若焊接后的焊点不牢固，则很容易导致串联关系断开，进而造成铅蓄电池损坏。即使是焊接位置看起来牢固，但实质上焊接位置可能会气隙，如此也很容易因为通过高电流而造成焊接位置断开的情形。 

一般会将已焊接完成铅蓄电池再移到一检测机上进行焊接位置的电性检测。然而不断搬移铅蓄电池无疑造成制作上的不便且费时。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电极板点焊及检测设备，其具有能够达到加工快速及省时的功效。 

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案： 

一种电极板点焊及检测设备，用以焊接铅蓄电池内部的电极板及检测电极板的点焊品质，它包括：

一机体；

一输送机构，安装在该机体用以承载及输送铅蓄电池，且各铅蓄电池依行进方向由该输送机构的上游位置移动至下游位置；

复数焊接机构，安装在该机体上，每一焊接机构均配置有一焊接器，每一焊接器均具有一焊接夹头，且该焊接夹头用以对应该铅蓄电池的电极板；

一检测机构，具有一检测器且复数检测头安装在该检测器上，该检测机构配置在该输送机构的一端，且复数检测头用以对应铅蓄电池的电极板。

所述检测机构配置在所述输送机构的下游位置，且所述复数检测头用以对应已焊接的铅蓄电池的电极板。 

所述检测机构配置在所述输送机构的上游位置，且所述复数检测头用以对应未焊接的铅蓄电池的电极板。 

所述焊接机构包含一基座、一升降驱动器及复数导杆，该基座安装在所述机体上，该升降驱动器及各导杆连接该基座及所述焊接器。 

所述的电极板点焊及检测设备更包含复数平移机构，每一平移机构各自结合一所述焊接机构，用以调整所述焊接机构的位置。 

所述检测机构包含一检测基座、一升降装置及复数导杆，该检测基座安装在所述机体上，该升降装置及各导杆连接该检测基座及所述检测器。 

所述的电极板点焊及检测设备更包含一滑移机构，该滑移机构结合所述检测机构，用以调整所述检测机构的位置。 

本实用新型揭示在一机体上配置一输送机构用以承载及输送铅蓄电池，且各铅蓄电池依行进方向由该输送机构的上游位置移动至下游位置。复数焊接机构安装在该机体上，每一焊接机构均配置有一焊接器，每一焊接器均具有一焊接夹头，且该焊接夹头用以对应该铅蓄电池的电极板；一检测机构具有一检测器且复数检测头安装在该检测器上，该检测机构配置在该输送机构的上游位置及/或下游位置，且复数检测头用以对应焊接前及/或后的铅蓄电池的电极板。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过多个焊接机构排成线状，且搭配多个铅蓄电池可以同步自动位移变换位置，可提供工作站形式的焊接模式及检测模式，进而达到加工快速及省时的功效。 

以下即依本实用新型的目的、功效及结构组态，举出较佳实施例，并配合图式详细说明。 

附图说明

图1为本实用新型的结构平面图。 

图2为本实用新型进行焊接的状态图。 

图3为本实用新型进行焊接的动作示意图。 

图4为本实用新型对另一形式的铅蓄电池进行焊接的动作示意图。 

图5为本实用新型的检测机构对铅蓄电池的检测动作示意图。 

图6为本实用新型的检测机构位于输送机构上游位置的配置示意图。 

附图标号：10：机体；12：输送机构；12a：上游位置；12b：下游位置；14：铅蓄电池；16：铅蓄电池；18：电极板；20：焊接机构；22：焊接器；24：焊接夹头；26：基座；28：升降驱动器；30：导杆；32：平移机构；40：检测机构；42：检测器；44：检测头；46：检测基座；48：升降装置；50：导杆；52：滑移机构。 

具体实施方式