[实用新型]一种溜槽托架更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种溜槽托架的辅助装置。

背景技术

溜槽托架是高炉炼铁无料钟炉顶布料器的关键部件，用于布料溜槽的吊挂，若其发生损坏，将直接导致高炉生产的中止。同时，溜槽托架位于高炉炉喉内部区域，致使更换难度加大。若高炉停产时间过长，将导致经济损失过大，因此如何能较快地实现溜槽托架的更换就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种结构合理、操作易行，安全可靠的溜槽托架更换装置。

本实用新型主要包括通过以下技术方案实现，一种溜槽托架更换装置，其特征在于：所述装置包括更换装置本体，其中更换装置本体的后部设置有配重，中部设置有具有通孔的槽钢，更换装置本体的尾部设置有吊耳，更换装置本体的前部设置有挡板，挡板的后部设置有对溜槽托架进行限位的横梁。

为防止出现更换操作失误使溜槽托架脱离更换装置而掉入炉内，所述装置上还设置有锁紧装置，其中锁紧装置包括L形的锁紧杆，锁紧杆安装在设置在更换装置本体上的固定环内，锁紧杆可以进行旋转和移动操作，两块竖板组成一个锁紧槽，锁紧杆一端可以旋入锁紧槽，通过锁紧销插入竖板的通孔对锁紧杆进行锁紧，更换装置本体的前部还设置有供锁紧杆插入的锁紧孔。

在所述溜槽托架的更换装置本体底部也设置有横梁，通过更换装置本体底部的横梁和挡板后部的横梁对溜槽托架进行限位。

其中对溜槽托架进行限位的横梁为三根，一根设置在更换装置本体的底部，另外两根并列设置在挡板的后部。

本实用新型结构合理，操作易行，具有安全锁紧装置，使用过程安全可靠，能较快的实现溜槽托架的拆卸及安装，满足无料钟炉顶设备的快速检修要求。

附图说明

    图1为本实用新型的主视图；

    图2为图1的俯视图；

    图3为图2中的A-A放大视图；

    图4为本实用新型和溜槽托架共同的立体图；

    图5为本实用新型的更换操作示意图。

图中：1—更换装置本体，2—配重，3—锁紧装置，4—主板，5—横梁，6—挡板，7—槽钢，8—吊耳，9—筋板，10—螺杆，11—锁紧杆，12—固定环，13—竖板，14—锁紧销

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图5所示，一种溜槽托架更换装置，由更换装置本体1、配重2以及锁紧装置3组成。五根横梁5、挡板6及筋板9将两块主板4焊接在一起形成更换装置本体，其中三根横梁5及挡板6组成了用于放置溜槽托架的卡槽；在更换装置的两侧靠中部位置分别竖直焊有两块槽钢7，槽钢7上开有通孔作为主吊点，同时焊接有两块斜放的槽钢，起加强支撑作用；在更换装置的尾部的筋板9上焊接有吊耳8，两个槽钢7开孔形成的主吊点与吊耳8一起形成了钢丝绳吊挂系统。

配重2由多块配重组成，配重块卡在主板4上并通过螺杆10固定，起到平衡溜槽托架重量的作用，使其整体重心保持在槽钢7吊点位置与吊点8之间，不会发生倾覆。配重重量可通过增加或减少配重块调节，以便调整到最佳的更换重心位置。

在主板4的内侧设置有锁紧装置3，由钢筋弯折成四个固定环12，分别焊接在中间两根横梁5上，将两根锁紧杆11插入固定环12中，锁紧杆11则可以在固定环12上自由旋转或是前进后退；在每侧的主板4旁边的焊接有四块竖板13，竖板13上开有销孔，每两个组成一个锁紧槽，锁紧销14则可以插入销孔中将锁紧杆11锁紧，同时挡板6在锁紧杆11对应的位置上开有锁紧孔。

其具体更换过程如下：

首先，将锁紧杆11放置在靠近配重2一端的锁紧槽内，然后吊车将溜槽更换装置慢慢移动至高炉内部并将溜槽托架卡入更换装置的头部卡槽处，随后将锁紧杆11旋转移出靠近配重2一端的锁紧槽后，再向更换装置头部移动，当锁紧杆11的头部插入到挡板6上的锁紧孔后，将锁紧杆11旋转并卡入到远离配重2一端的锁紧槽内，并插入锁紧销14将锁紧杆11锁紧，此时溜槽托架下部的横梁已被锁紧杆11卡在溜槽更换装置的卡槽内。最后操作吊车将溜槽托架移出，完成溜槽托架卸载过程。当需要安装溜槽托架时，操作顺序与上述相反。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。