[实用新型]用于固定机械部件的花键套

说明书

技术领域

本实用新型涉及花键套，尤其是涉及用于固定机械部件的花键套，属于机械连接部件。

背景技术

花键联接由内花键和外花键组成。内、外花键均为多齿零件，在内圆柱表面上的花键为内花键，在外圆柱表面上的花键为外花键。显然，花键联接是平键联接在数目上的发展。

花键轴的作用：是机械传动一种，和平键、半圆键、斜键作用一样，都是传递机械扭矩的，花键轴的结构：在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等。

由于结构形式和制造工艺的不同，与平键联接比较，花键联接在强度、工艺和使用方面有下列特点：因为在轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽，故联接受力较为均匀；因槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强度削弱较少；齿数较多，总接触面积较大，因而可承受较大的载荷；轴上零件与轴的对中性好，这对高速及精密机器很重要；导向性好，这对动联接很重要；可用磨削的方法提高加工精度及联接质量；制造工艺较复杂，有时需要专门设备，成本较高。适用场合：定心精度要求高、传递转矩大或经常滑移的联接。

传统的花键仅仅是与花键轴连接，但是花键自身无法与其他部件连接，通常是采用在花键上开设螺纹孔的方式进行连接，这种开孔的方式破坏了花键本身的强度，造成花键在工作时的应力不足，使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有花键连接时需要破坏花键结构的缺点，提供了一种用于固定机械部件的花键套，该花键套通过设置固定环，利用固定环与其他部件的卡扣结合，使得花键的整体结构不受破坏，花键在工作时能够满足应力要求，使得花键的使用寿命延长。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：用于固定机械部件的花键套，包括内部设置有贯穿孔的柱体，且贯穿孔的轴线与柱体的轴线重合，所述贯穿孔的外壁凸出形成凹槽，且凹槽的两端同时与柱体的两端连通，所述柱体的其中一端设置有固定环，柱体的该端面与固定环的其中一个端面在同一平面内，柱体设置在固定环内部且与固定环的内壁接触。                                                                                  

进一步地，所述固定环包括固定环一、固定环二以及固定环三，其中固定环一的内壁与柱体的壁面接触，固定环二设置在固定环一的外部，固定环三设置在固定环二的外部，固定环三的内壁与固定环二的外壁接触，固定环二的内壁与固定环一的外壁接触，固定环一的底端、固定环二的底端以及固定环三的底端与柱体的端面在同一平面内。

进一步地，所述柱体内部设置螺旋线，且螺旋线设置在凹槽中相邻凹槽之间的位置。

进一步地，所述凹槽的宽度为11mm至13mm。

进一步地，所述凹槽的宽度为12mm。

综上所述，实用新型的有益效果是：该花键套通过设置固定环，利用固定环与其他部件的卡扣结合，使得花键的整体结构不受破坏，花键在工作时能够满足应力要求，使得花键的使用寿命延长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—凹槽；2—螺旋线；3—贯穿孔；4—柱体；5—固定环一；6—固定环二；7—固定环三。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例：

如图1所示，用于固定机械部件的花键套，包括内部设置有贯穿孔3的柱体4，且贯穿孔3的轴线与柱体4的轴线重合，所述贯穿孔3的外壁凸出形成凹槽1，且凹槽1的两端同时与柱体4的两端连通，所述柱体4的其中一端设置有固定环，柱体4的该端面与固定环的其中一个端面在同一平面内，柱体4设置在固定环内部且与固定环的内壁接触。柱体4设置贯穿孔3后为花键，通过设置固定环后成为花键套，花键套上的固定环能够将花键与其他的部件固定在一起，避免了在柱体上进行开孔。