[实用新型]一种金属萃取废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属萃取废气处理技术，具体的说，涉及一种金属萃取废气处理装置。

背景技术

金属萃取的废气主要包括配酸、碱放热时所产生的水汽、酸雾及萃取过程中有机挥发或反铁酸挥发所产生的气体，现有的金属萃取工厂在生产过程中，废气吸收处理大部分在填料塔、板式塔或喷淋塔中进行。通常塔高七、八米甚至十几米，或采用多级塔串联操作，且与塔连接的动力设备为离心式风机和起喷淋作用的离心泵，其整体结构相对复杂，占地面积大，风机轴承需要润滑油润滑，由于风机运行过程中受废气中油性颗粒、酸性气体的影响，设备检修频次高，能耗较大，当金属萃取废气中含有比较多的油性气体时，在塔内会有许多气泡，产生液泛现象，不利于传质吸收，同时，废气中的水汽未进行气液分离，吸收液的体积会相应的慢慢增多，废气中的有机也不能进行回收处理。

而对于文丘里喷射混合器的应用，主要在烟气脱硫、蒸发、水循环真空泵、物料输送等领域，但在金属萃取废气吸收领域的应用还未见报道。

为了克服现有技术的不足，本实用新型采用文丘里喷射混合器及其相关装置来对金属萃取所产生的废气进行吸收处理，并使气、液分离，酸、碱性气体同时被吸收，挥发出的有机在循环水箱中回收。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种结构简单，能将金属萃取所产生的废气进行气液分离，并对其中酸碱气体进行充分吸收和对废气中有机进行回收的装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种金属萃取废气处理装置，包括气液分离负压罐、Y型过滤器、文丘里喷射混合器、循环水箱和稀碱泵；萃取槽、配酸槽和配碱槽分别与气液分离负压罐的入口相接；沿着气体的流向，气液分离负压罐、Y型过滤器、文丘里喷射混合器的一个入口依次相接；沿着液体的流向，文丘里喷射混合器的出口、循环水箱和稀碱泵依次相接，再接入文丘里喷射混合器的另一个入口。

气液分离负压罐的顶部接有放空阀和压力表；底部接有排水阀。

气液分离负压罐内设有一个带圆孔的圆筒，气液分离负压罐的入口设有一进气管，进气管伸入圆筒的底部。

Y型过滤器的材质为玻璃钢或不锈钢。

丘里喷射混合器的材质为玻璃钢或不锈钢。

循环水箱内设有上折流板、下折流板、滤网和带孔的滤板；沿着液体的流向，上折流板、下折流板和滤网依次设置；滤板安装在循环水箱的内壁和上折流板之间，循环水箱的入口在滤板的上方；上折流板的下端与循环水箱的内壁留有供液体通过的通道；下折流板的上端与循环水箱的内壁留有供液体通过的通道。

滤网上设有若干孔径为0.5至2毫米的小孔；滤网的材质为玻璃钢或不锈钢。

循环水箱接有进水管和进碱管；进水管和进碱管位于滤板的上方；循环水箱的下方接有第一排液阀和第二排液阀；第一排液阀和第二排液阀分别位于下折流板的前后两侧。

萃取槽和气液分离负压罐之间设有第一蝶阀，配酸槽和气液分离负压罐之间设有第二蝶阀，配碱槽和气液分离负压罐之间设有第三蝶阀。

稀碱泵的入口和出口均接有截断阀。

本实用新型的工作原理是：

a.一方面，利用稀碱泵抽取循环水箱中的液体（稀碱、吸收液）做为工作流体进入文丘里喷射混合器，从文丘里喷射混合器的喷嘴高速（即文丘里喷射混合器的另一个入口）喷出，形成一股流体；文丘里喷射混合器的喉管入口（即文丘里喷射混合器的一个入口）处因周围的空气被射流卷走而形成真空；

b.另一方面，被输送的流体（金属萃取所产生的废气在气液分离负压罐进行气液分离，再经Y型过滤器除去硬质颗粒后的清洁气体）即被吸入真空区；

c.两股流体在喉管中混合并进行动量交换，使被输送流体的动能增加，再通过扩散管将大部分动能转换为压力能，最后混合反应后的流体进入循环水箱；

d.反应后的流体在滤板处消泡和进一步反应，再通过循环水箱中上下设置的上折流板和下折流板，使有机层集中于循环水箱的左侧；e.最后流体通过滤网过滤后得到洁净液体重新进行循环使用。

当循环水箱内的吸收液pH小于8时，更换吸收液：先回收吸收液上面有机，再通过分别打开循环水箱下面的第一排液阀和第二排液阀排水，然后打开进水阀使得进水管进水，对循环水箱进行冲洗，最后打开进碱阀使得进碱管重新注入新的吸收液。

总的说来，本实用新型具有如下优点：操作方便，运行成本低；传质效率高，不会产生二次污染，可以对废气中有机进行回收；结构合理、实用性强，可以取代现有的运行成本和占地面积大、检修频次高的填料塔的废气吸收装置，在金属萃取行业具有广泛的应用空间。

附图说明