[实用新型]能够快速调整位置的机械设备有效
| 申请号: | 201320048598.2 | 申请日: | 2013-01-30 |
| 公开(公告)号: | CN203019700U | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
| 发明(设计)人: | 贺昶明 | 申请(专利权)人: | 成都科盛石油科技有限公司 |
| 主分类号: | B30B3/00 | 分类号: | B30B3/00;B30B15/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 610000 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 能够 快速 调整 位置 机械设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备,尤其是涉及一种能够快速调整位置的机械设备,属于机械领域。
背景技术
机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。挂输送机、轻型悬挂输送机、积放式悬挂输送机、自行葫芦输送等。地面输送有:反向积放式输送机、滑橇输送、坦克链式输送机、普通地面输送机等。
机械化设备的作用是在整个涂装生产线中起着组织协调作用一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。①输送能力:输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时,以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时,以每小时输送的件数计算。②输送速度:提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时,输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机,输送速度不宜过大,以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机,输送速度应按生产工艺要求确定。③构件尺寸:输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。④输送长度和倾角:输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。机械设备的动力装置主要来源于交流电机,而电机在启动时,电流会比额定高5-6倍的,不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量,电机的速度是固定不变,但在实际使用过程中,有时要以较低或者较高的速度运行。这种情况下,一般会加装SAJ变频器,实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的,而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。机械设备在使用过程中,由于震动或者受到切削阻力,会造成部件位置发生细微移动,如若不调整回来,对加工质量甚至安全都会造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种能够快速调整位置的机械设备,该机械设备结构简单,主要是用于将原料压制,利用调节装置对挤压辊进行调整,保证挤压辊的位置精确,使得产品的加工质量得到保证,提高生产效益。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:能够快速调整位置的机械设备,包括安装架,所述安装架上设置有支撑板,所述支撑板上设置有挤压辊,所述挤压辊上设置有调节装置。
所述挤压辊包括挤压辊一和挤压辊二,所述挤压辊二设置在挤压辊一的正上方,所述挤压辊一和挤压辊二上均设置有调节装置。
所述挤压辊一上的调节装置设置在挤压辊一的侧壁上,且与挤压辊一在同一水平面内。
所述挤压辊二上的调节装置设置在挤压辊二的正上方,且一端与挤压辊二垂直连接。
所述安装架上设置有电机,所述电机上设置有链条,所述链条与挤压辊一连接。
所述电机上设置有减速机,所述减速机上设置有齿轮,所述链条与齿轮啮合。
综上所述,本实用新型的有益效果是:该机械设备结构简单,主要是用于将原料压制,利用调节装置对挤压辊进行调整,保证挤压辊的位置精确,使得产品的加工质量得到保证,提高生产效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:1—安装架;2—调节装置;3—支撑板;4—压辊一;5—压辊二;6—链条;7—配电箱;8—减速机;9—电机;10—齿轮。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例:
如图1所示,能够快速调整位置的机械设备,包括安装架1,所述安装架1上设置有支撑板3,所述支撑板3上设置有挤压辊,所述挤压辊上设置有调节装置2。支撑板3支撑原料,保证原料不会发生变形。
所述挤压辊包括挤压辊一4和挤压辊二5,所述挤压辊二5设置在挤压辊一4的正上方,所述挤压辊一4和挤压辊二5上均设置有调节装置2。挤压辊一4上的调节装置2调整挤压辊一4的位置,使得挤压辊一4始终保持水平;挤压辊二5上的调节装置2调整挤压辊二5的垂直位置,使得挤压辊二5始终是在挤压辊一4的正上方,挤压辊一4和挤压辊二5之间的缝隙在工作时始终是平行,保证产品的质量。
所述挤压辊一4上的调节装置2设置在挤压辊一4的侧壁上,且与挤压辊一4在同一水平面内。
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