[实用新型]改进型管件夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹持装置，更具体的说是涉及一种改进型的管件夹紧装置。 

背景技术

钻杆是尾部带有缧纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。在制作石油钻杆时，需要在制作钻杆的原材料上制作钻杆纹路，以符合钻杆的使用要求。现有的管件夹紧辅助工具，是活塞杆直接与夹紧装置连接，由于夹紧装置和钻杆的都是金属材质的，质量很重。在使用时，活塞杆由于承受不了夹紧装置和钻杆的重量，很容易断裂。活塞杆断裂后不仅影响使用，而且气压缸也不能再使用。更换新的气压缸不仅浪费材料，而且增加人员的劳动强度。 

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种改进型的管件夹持装置，该装置的气压缸的活塞杆不易断裂，减少气压缸更换的频率，以达到节约成本的目的。 

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案： 

改进型管件夹紧装置，它包括固定台和两个固定在固定台上的气压缸，所述的固定台的两端凸起，所述的气压缸位于同一直线上且相对摆放且气压缸固定在凸起上，所述的气压缸的活塞杆上固定有夹紧装置，所述的固定台上还设置有导轨，所述的夹紧装置的底端固定有滑动装置，该滑动装置位于导轨上。

本实用新型的夹紧装置通过其底部的滑动装置与导轨相连，当气压缸推动夹紧装置相互靠拢压紧钻杆时，夹紧装置同样也在导轨上滑动。导轨承受夹紧装置和钻杆的重量，使活塞杆不受向下力的拉扯，使其的活塞杆不会断裂，增强其的使用寿命，节约材料。 

更进一步的技术方案是: 

所述的夹紧装置包括外壳和两个固定在外壳内的圆柱体，所述的圆柱体的两端固定在外壳上且圆柱体的一部分位于外壳外面。

本实用新型的两个夹紧装置内的四个圆柱体，相互配合可以将钻杆夹紧，圆柱体的一部分位于外壳外，才能满足夹紧钻杆的要求。 

所述的导轨水平放置且与气压缸位于同一垂直线上。 

本实用新型的导轨水平放置，且与气压缸位于同一垂直线上，当气压缸推动夹紧装置移动时，才能保证夹紧装置始终在导轨上移动，不易偏离导轨。 

所述的气压缸上有进气口，两个气压缸的进气口连接于同一进气管道。 

本实用新型的两个进气口连接于同一进气管道上，打开进气管道的阀门，两个进气口的气流才会均匀，两个夹紧装置才会以相同的进度向靠紧钻杆的方向移动。 

所述的气压缸上有排气口，两个气压缸的排气口连接于同一排气管道。 

本实用新型的两个排气口连接于同一排气管道上，打开排气管道的阀门，两个排气口的气流才会均匀，两个夹紧装置才会以相同的进度向远离钻杆的方向移动。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

1、                  本实用新型的夹紧装置通过其底部的滑动装置与导轨相连，气压缸在推动夹紧装置移动时，导轨承受夹紧装置和钻杆的重量，使活塞杆不受向下力的拉扯，使其的活塞杆不会断裂，增强其的使用寿命，节约材料。

2、                  本实用新型的结构简单，操作方便。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中的标号为：1、进气口；2、排气口；3、外壳；4、固定台；5、圆柱体；6、导轨；7、气压缸；8：夹紧装置；9：活塞杆。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。 

[实施例] 

如图1所示的一种改进型管件夹紧装置，其特征在于：它包括固定台4和两个固定在固定台上的气压缸7，所述的固定台4的两端凸起，所述的气压缸7位于同一直线上且相对摆放且气压缸7固定在凸起上，所述的气压缸7的活塞杆9上固定有夹紧装置8，所述的固定台4上还设置有导轨6，所述的夹紧装置8的底端固定有滑动装置，该滑动装置位于导轨6上。

所述的夹紧装置8包括外壳3和两个固定在外壳3内的圆柱体5，所述的圆柱体5的两端固定在外壳3上且圆柱体5的一部分位于外壳3外面。 

所述的导轨6水平放置且与气压缸7位于同一垂直线上。 

所述的气压缸7上有进气口1，两个气压缸7的进气口1连接于同一进气管道。 

所述的气压缸7上有排气口2，两个气压缸7的排气口2连接于同一排气管道。 

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。