[实用新型]冷榨毛油后处理装置

说明书

本实用新型涉及一种家用过滤消毒灭菌设备，特别涉及一种冷榨毛油后处理装置。

食用油安全问题已经让越来越多的家庭重视，小型化家用冷榨油机已经走上了推广应用的阶段。国外已经有成功的推广案例，国内也已经开始有自行设计和生产的小型冷榨油机。国产的冷榨油机自制食用油，例如花生油和芝麻油，经常出现油品浑浊的现象，即使通过盛油槽上面的滤网简单过滤，油品中悬浮颗粒物仍然很多，需要长时间沉淀才能清澈。同时根据厂家提供的使用说明自制食用油，使用有效期很短，只有一星期左右，长期储存容易变质。

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种集精细过滤、消毒灭菌为一体的冷榨毛油后处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：冷榨毛油后处理装置，包括壳体，壳体内自上而下依次设有毛油杯、过滤筒和成品油杯，过滤筒内滑动连接有用于开封过滤筒和毛油杯的活塞，活塞传动连接有上下往复驱动机构。

所述壳体内水平设有安装板，过滤筒通过吊杆和水平设在吊杆下端的快装弹性板固定在安装板下，过滤筒下方设有漏斗，漏斗的出口伸入到成品油杯上部，成品油杯上方设有紫外线灯管。

所述上下往复驱动机构包括蜗轮蜗杆式减速电机、圆盘、连杆、齿轮和具有一段齿条的活塞杆，齿轮的中心转动连接在壳体上，连杆两端分别转动连接在齿轮和圆盘上，齿轮与活塞杆上的齿条啮合连接，活塞杆下端垂直固定连接在活塞上部中央，圆盘中心固定连接在减速电机的动力输出端上。

所述活塞上设有下油孔、垂直穿设在活塞上的活动杆，活动杆上端设有限位块，活动杆下端设有用于开封下油孔的阀板，活动杆上套有位于活塞上表面与限位块之间的压缩弹簧。

所述活塞上设有下油孔、垂直穿设在活塞上的活动杆，活动杆上端设有限位块，活动杆下端设有用于开封下油孔的阀板，活动杆上套有位于活塞上表面与限位块之间的压缩弹簧。

所述壳体内设有用于限定活塞杆上下运动位置的限位开关，壳体顶部设有单独控制减速电机启闭的滤油电源开关以及同时控制紫外线灯管和减速电机启闭的滤油灭菌电源开关。

采用上述技术方案，由于活塞杆的活动位置由限位开关控制，所以每次将冷榨毛油倒入毛油杯中后，设备中的油量是固定的，在毛油杯上会有最大油量标记。启动电源，这时会有两个选择，一个是进行滤油灭菌电源开关，一个是滤油电源开关，根据个人喜好可以选择使用。当启动滤油灭菌电源开关后，减速电机带动圆盘转动，圆盘通过连杆带动齿轮顺时针或逆时针转动，齿轮带动与其啮合具有一段齿条的活塞杆运动，活塞杆带动活塞做上下往复运动，通过触碰限位开关计算运动次数。活塞上行时，限位块受到安装板的阻挡，克服压缩弹簧的阻力，活动杆带动阀板离开活塞下表面，下油孔通透，毛油杯中的毛油通过下油孔流入到过滤筒中，当活塞下行时，在压缩弹簧的作用下，阀板将下油孔封堵，活塞将过滤筒中的毛油挤出过滤筒，通过漏斗收集到成品油杯中，与此同时同时紫外线灯管也随即启动，对进入到成品油杯中的成品油进行消毒灭菌处理。工作结束后，会有声光指示提醒，最后从成品油杯中取出处理好的食用油并分装在个人的盛油容器中。

通过滤筒容积和油量可以计算出需要的活塞往复运动次数，可以在毛油杯中毛油滤净后自动停止运行并提醒用户工作已完成。由于使用小型低转速大扭力涡轮蜗杆式减速电机，活塞运动缓慢，缓慢的滤油过程给后续的充分紫外线灭菌提供了时间保障。工作停止后，紫外线灯管也随即停止，并伴有声光提示用户工作完成。当启动只滤油电源开关后，与上述滤油过程相同，只是不再启动紫外线灯管进行消毒灭菌处理。

本实用新型设计合理，精细过滤和消毒灭菌一体化作业，采用塞往复运动挤压式滤油方式，具有超静音和节能的优点，非常适合家居使用，整体采用便拆易清洗结构，用全密封设计可浸泡清洗，提供合理的紫外线照射量在不破坏食用油品质的前提下对油品中的有害微生物进行杀灭，提高自制食用油的口感和延长保质期。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1当中活塞及其连接部件的结构示意图。

如图1和图2所示，本实用新型的冷榨毛油后处理装置，包括壳体1，壳体1内自上而下依次设有毛油杯2、过滤筒3和成品油杯4，过滤筒3内滑动连接有用于开封过滤筒3和毛油杯2的活塞5，活塞5传动连接有上下往复驱动机构。

如图1和图2所示，本实用新型的冷榨毛油后处理装置，包括壳体1，壳体1内自上而下依次设有毛油杯2、过滤筒3和成品油杯4，过滤筒3内滑动连接有用于开封过滤筒3和毛油杯2的活塞5，活塞5传动连接有上下往复驱动机构。