[实用新型]埋弧焊直缝钢管的预焊纠偏装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种埋弧焊直缝钢管的加工装置，具体涉及一种埋弧焊直缝钢管的预焊纠偏装置。

背景技术

成型后的管坯的预焊加工是加工埋弧焊直缝钢管的重要环节之一。然而，现有技术的预焊机在对钢管的全长进行预焊的过程中不能完全控制钢管的错边，尤其薄壁高钢级钢管错边更为严重，严重影响了钢管的焊接质量，也大大降低了生产效率。

现有技术中亟需一种埋弧焊直缝钢管的预焊纠偏装置，以进一步提高成品钢管的产能与质量。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种埋弧焊直缝钢管的预焊纠偏装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种埋弧焊直缝钢管的预焊纠偏装置，包括减速电机、丝杠、丝母、传动轮组、V形座、纠偏轮组和压轮，所述减速电机的动力输出轴与所述丝杠相连，所述丝母设置在所述丝杠上，所述传动轮组与所述丝母固定连接，所述V形座对应于所述传动轮组的轮子设置于该传动轮组的下方，所述纠偏轮组通过纠偏轮组转轴设置于所述V形座的下方，所述纠偏轮组与所述V形座固定连接，所述压轮安装在所述纠偏轮组的下端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能有效防止钢管全长预焊过程中的错边的现象，提高钢管的焊接质量，改善钢管的外观，减少钢管预焊修补率，间接地提高了生产效率。此外，本实用新型还具有结构紧凑、重量轻、便于安装、成本低的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图。

在图中：1-减速电机；2-纠偏轮组；3-传动轮组；4-丝杠；5-丝母；6-压轮；7-V形座；8-纠偏轮组转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1-图3所示，一种埋弧焊直缝钢管的预焊纠偏装置，包括减速电机1、丝杠4、丝母5、传动轮组3、V形座7、纠偏轮组2和压轮6，减速电机1的动力输出轴与丝杠4相连，丝母5设置在丝杠4上，传动轮组3与丝母5固定连接，V形座7对应于传动轮组3的轮子设置于该传动轮组3的下方，纠偏轮组2通过纠偏轮组转轴8设置于V形座7的下方，纠偏轮组2与V形座7固定连接，压轮6安装在纠偏轮组2的下端。

工作时，减速电机1带动丝杠4旋转，丝杠4驱动通过丝母5带动传动轮组3实现直线往复运动，传动轮组3在做直线往复运动的过程中会挤压V形座7的斜面，从而带动纠偏轮组2围绕纠偏轮组转轴8做摆动运动，压轮6安装在纠偏轮组2的下端，随同纠偏轮组2一起摆动，压轮6的下端直接与钢管的错边部位接触，根据错边的方向可以实时调整纠偏轮组2的摆动位置，从而起到钢管纠偏的作用。

本实用新型的埋弧焊直缝钢管的预焊纠偏装置安装在预焊机的环形架的压轮6支架上，可以随着压轮6支架一起做径向运动，以适应不同管径的需要。控制部分采用手持手柄式，挂于环形架出口处，便于操作者操作。整套纠偏装置由0.75KW的电机提供动力。本实用新型的钢管径向最大纠偏量为8mm，纠偏轮组2沿钢管径向的最大摆动量为96mm，适应管长范围8-12m、管径￠508-￠1067、钢级Q345B-X80的钢管。

本实用新型的整体结构紧凑，设计合理，充分利用了原预焊机环形架的现有结构空间。当钢管在预焊的过程中有错边倾向或发生错边时，可以按动电机按钮，控制纠偏轮组2摆动将钢管错边处压平。本实用新型能够对钢管全长预焊进行错边纠偏，提高了钢管预焊的质量，为钢管的内焊及外焊创造了良好条件。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。