[实用新型]一种脱硫塔浆池搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉烟气脱硫设备，具体地说是一种脱硫塔浆池搅拌设备，属于锅炉烟气脱硫设备领域。

背景技术

现在的脱硫领域主要采用空塔喷淋进行烟气脱硫，脱硫液循环方式采用塔内循环，在脱硫塔底部设置浆池，为了避免脱硫液在塔底部沉淀，需要在塔体内部安装侧进式搅拌器防止杂质沉淀，然而侧进式搅拌器在应用过程中存在机封漏水、搅拌器叶片容易被腐蚀等问题，当出现上述问题时只有停用脱硫系统才能对其进行检修，影响了正常的生产工作，降低了生产效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种脱硫塔浆池搅拌设备，脉冲悬浮泵设置在塔外，即使在脉冲悬浮泵出现问题时也不用停用脱硫系统就能进行检修，防止产生沉淀和结垢现象，提高了生产效率。

本实用新型的技术方案为：

一种脱硫塔浆池搅拌设备，所述搅拌设备包括位于脱硫塔内的喷嘴和位于脱硫塔外的脉冲悬浮泵，所述的喷嘴和脉冲悬浮泵通过管道相连，所述脉冲悬浮泵与脱硫塔浆液池相连，所述喷嘴的喷口朝向所述脱硫塔的塔底。

进一步地，所述脉冲悬浮泵为耐腐耐磨渣浆泵。

进一步地，所述位于脱硫塔内部分的管道为玻璃钢管道。

本实用新型在脱硫塔内装有朝向塔底的喷嘴，启动时通过脉冲悬浮泵将液体从脱硫塔浆液池上部抽出，经浆液管路重新打回循环氧化池内，当浆液从喷嘴中喷出时会产生脉冲，依靠该脉冲作用来搅拌起塔底的固形物，进而防止产生沉淀。在正常运行时，启用浆液下进口，增加喷嘴脉冲的动能，以增强浆液与氧化空气的混合效果，提高脱硫生成物的效果，防止结垢发生。

本实用新型与现有的采用搅拌器搅拌相比具有如下特点：

（1）吸收塔循环浆液池内没有机械搅拌器或其他的转动部件，故障低；

（2）搅拌比侧进式搅拌器更均匀，塔底不会产生沉淀；

（3）脱硫装置停运期间无需运行，节省能量。重新投运时，可通过专用管路快速悬浮。脱硫生成物不进行利用时，悬浮脉冲装置可间隙运行，省电；

（4）提高了脱硫装置的可用率和操作安全性。悬浮泵安装在塔外，解决了侧进式搅拌器轴封渗漏的维修麻烦。可以在吸收塔正常运行期间更换或维修脉冲悬浮泵，无需中断脱硫过程或排空吸收塔；

（5）加入循环浆液池内的新鲜石灰浆可以得到连续而均匀的混合，利用率得到提高，进而有利于降低钙硫比；

（6）其设计和布置考虑氧化空气的最佳分布和浆液的充分氧化，氧化效率比常规的侧进式搅拌器高；

（7）脉冲悬浮系统塔内部分只有喷头与冲洗管，具有抗磨损与抗堵塞设计，并且可以间隙式工作。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例脱硫塔浆池搅拌设备的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图中：1-脉冲悬浮泵、2-管道、3-喷嘴。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1和图2所示，一种脱硫塔浆池搅拌设备，包括位于脱硫塔内的喷嘴3和位于脱硫塔外的脉冲悬浮泵1，喷嘴3和脉冲悬浮泵1通过管道2相连，脉冲悬浮泵1与脱硫塔浆液池相连，喷嘴2的喷口朝向所述脱硫塔的塔底。

脉冲悬浮泵及管道直径的具体尺寸根据实际工况而定，本例所述的管道直径距离为100mm，喷口距离塔底距离b为800mm，脉冲悬浮泵硫量为100m³/h。

脉冲悬浮系统水泵采用耐腐耐磨渣浆泵，塔内管道采用玻璃钢管道。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。