[实用新型]一种承载型法兰连接组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种法兰连接组件，尤其涉及一种可以承载较大外加荷载的承载型法兰连接组件。 

背景技术

目前，应用在管道及设备的法兰有HG、GB、JB等不同版本的标准，虽然在法兰厚度等方面存在一定差异，但其密封面形式基本相同，大致分为全平面、突面、凹凸面、榫槽面及环连接面等几种。 

然而，不论哪种密封面形式，其原理均为将垫片压紧于密封面实现密封连接。垫片除了要承受螺栓压紧力之外，还可能承受管道系统、设备设施施加的外力作用。在此种情况下，垫片较容易在外力的作用下、特别是周期性外力的作用下失效产生密封不严的现象。 

因此，如何使法兰承载较大外加荷载，从而避免垫片因外力作用而产生密封不严的现象，成为亟待解决的问题。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种承载型连接法兰组件，包括相互对接的第一法兰盘和第二法兰盘，以及设置于两法兰盘之间的垫片；两法兰盘中央分别设有管接口，其中，在第一法兰盘面向第二法兰盘的对接面上设有第一凸起，并形成有环绕管接口的密封面；第二法兰盘面向第一法兰盘的对接面上形成有环绕管接口的第二凸起；第一凸起的高度大于所述第二凸起的高度；两法兰盘组接后，垫片设置在第一法兰盘的密封面与第二法兰盘的第二凸起之间。 

其中，所述第一凸起面对第二法兰盘沿管接口向下延伸，密封面形成在第一凸起的外侧，第二凸起面对密封面向上延伸。 

其中，所述第一凸起面对第二法兰盘向下延伸，密封面形成在第一凸起的内侧，第二凸起面对密封面沿管接口向上延伸。 

其中，所述第一凸起为2个凸环，第二凸起为1个凸环，密封面形成在第一凸起的2个凸环之间；两法兰盘扣合时，第一凸起的2个凸环夹持住第二凸起的凸环并顶靠在第二法兰盘上。 

其中，所述第一凸起、第二凸起及密封面的横断面为环形。 

其中，所述第一凸起延管接口向上下两方向延伸形成侧壁；第二凸起沿着侧壁的外侧面对密封面向上延伸。 

其中，所述第二凸起及密封面的横断面为环形。 

本实用新型的法兰连接组件扣合后，可承载使用时的部分外力，减少或消除了螺栓压紧力之外的外力对垫片的影响，使垫片始终保持在最佳压紧受力密封状态，从而延长了垫片寿命且保证了密封性能。 

附图说明

图1为本实用新型组接时的纵剖面示意图。 

图2为本实用新型第一具体实施例在未组装状态下的纵剖面图。 

图3为本实用新型第二具体实施例在未组装状态下的纵剖面图。 

图4为本实用新型第三具体实施例在未组装状态下的纵剖面图。 

图5为本实用新型第四具体实施例在未组装状态下的纵剖面图。 

图6为本实用新型第五具体实施例在未组装状态下的纵剖面图。 

【主要组件符号说明】 

1     第一法兰盘 

11    第一凸起 

12    密封面 

2     第二法兰盘 

2     第二凸起 

3     垫片 

f1、f2  高度 

具体实施方式

为充分了解本实用新型的目的、特征及功效，现通过下述具体的实施例，并配合附图，对本实用新型做一详细说明如下： 

图1为本实用新型组接时的纵剖面示意图。如图所示，本实用新型所述承载型法兰连接组件包括：第一法兰盘1、第二法兰盘2以及设置于两法兰盘之间的垫片3，两法兰盘中央分别设有管接口。进一步地，第一法兰盘1面向第二法兰盘2的对接面上设有第一凸起11，并形成有环绕管接口的密封面12。第二法兰盘2面向第一法兰盘1的对接面上形成有环绕管接口的第二凸起22。其中，第一凸起11的高度f1大于第二凸起22的高度f2。两法兰盘组接后，垫片3设置在第一法兰盘1的密封面12与第二法兰盘2的第二凸起22之间。两法兰盘扣合后，上述结构可承载法兰连接组件在使用时的部分外力，减少或消除了螺栓压紧力之外的外力对垫片3的影响，使垫片3始终保持在最佳压紧受力密封状态。