[实用新型]易拉罐盖制造设备上的分盖器

说明书

本实用新型涉及易拉罐盖制造设备上的工作机构，具体涉及易拉罐盖制造设备上的分盖器。

随着人们生活水平的提高，罐装食品越来越多，其金属易拉罐盖的需求量也越来越大。对于易拉罐盖生产厂家来说，采用何种易拉罐盖生产设备是保证质量和产量的关键。

从易拉罐盖的制作过程上看，是先将金属料材经基本盖冲床冲压成一个个基本盖，再经卷边机卷边、注胶机注胶后，由烘干机烘干，然后，这些盖体再在组合冲床上进一步成型及将拉环铆合于盖体上。上述制作过程所使用的设备，如注胶机、组合冲床，其上料处均需设置分盖器，即由分盖器将堆成一叠的易拉盖逐个下落于设备的传送带的定位孔中，以便传送带将盖体逐个传送至加工工位。现有技术中，具代表的分盖器结构可参见授权公告号为CN202239345U，公开日为2012年5月30日的实用新型专利，该专利公开的分盖器包括支架、落盖筒、分盖轮、分盖齿轮及传动机构，其中落盖筒安装固定在支架平台的孔口上，在落盖筒下口的二侧各设有一分盖轮，分盖轮上设有与从落盖筒下口落下的盖体配合的分盖螺旋，两分盖轮是以转轴固定于支架上的，即落盖筒的中心轴和分盖轮的回转中心的相对位置不可变，这样当生产需要更换盖型时，由于盖子的外轮廓尺寸变化，两分盖轮的分盖螺旋根部的距离也必须相应变化。要改变两分盖轮的分盖螺旋根部的距离，则必须更换分盖轮上的分盖螺旋、分盖刀片等一系列附件，很是麻烦。特别是当盖型比较多时，外形相似，尺寸差别又很小的分盖器零件、备件的管理以及成本的上升给生产企业带来了不小的负担。

本实用新型目的是提供一种易拉罐盖制造设备上的分盖器，以解决两分盖轮的分盖螺旋根部的距离固定，在更换盖型时需更换分盖轮组件的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种易拉罐盖制造设备上的分盖器，包括支架、落盖筒、两分盖轮及驱动分盖轮的驱动机构，所述落盖筒安装固定在支架的孔口上，所述两分盖轮分设于落盖筒下口的两侧，分盖轮上设有分盖螺旋；所述支架上在落盖筒的两侧各对应于分盖轮设置分盖轮安装座，分盖轮转动支承于对应的分盖轮安装座上；所述两分盖轮安装座沿两分盖轮的连线方向与支架滑动配合，在落盖筒侧部上朝向两分盖轮安装座各设有与之配合的抵靠配合面，且，分盖轮安装座与支架间还设有紧固装置，分盖轮安装座通过该紧固装置定位于支架上。

上述技术方案的进一步方案如下：

1、上述方案中，所述分盖轮安装座的底部凸起作为滑块，而支架上沿两分盖轮的连线方向对应设滑槽孔，所述分盖轮安装座的滑块座落于支架的滑槽孔中，以此构成分盖轮安装座与支架的滑动配合。

2、上述方案中，所述支架上沿分盖轮安装座的滑动方向从外侧朝分盖轮安装座设有顶紧螺钉，顶紧螺钉的尾端抵压于分盖轮安装座上，迫使分盖轮安装座朝落盖筒运动抵靠于落盖筒的抵靠配合面上。

3、上述方案中，所述落盖筒由盖筒和分盖杯两部分组成，分盖杯放置于支架的孔口上，盖筒堆叠于分盖杯上，盖筒通过紧固件与支架固定连接，从而盖筒将分盖杯压紧固定于支架上；并且分盖杯与盖筒的结合面上，一者设定位销，另一者设定位孔，定位销与定位孔嵌入配合定位；所述抵靠配合面设于分盖杯的侧部上。

4、上述方案中，所述驱动机构由下盖器驱动部件、两皮带轮、张紧轮、两张紧惰轮以及皮带组成；所述两皮带轮对应连接于两分盖轮的转轴的上端，张紧轮、下盖器驱动部件的输出轴与两皮带轮在同一平面上环绕落盖筒布置，所述皮带环绕套装于张紧轮、下盖器驱动部件的输出轴及两皮带轮上；两张紧惰轮抵压设置于皮带的外侧，两张紧惰轮相对支架可调活动连接。

4、上述方案中，所述驱动机构由下盖器驱动部件、两皮带轮、张紧轮、两张紧惰轮以及皮带组成；所述两皮带轮对应连接于两分盖轮的转轴的上端，张紧轮、下盖器驱动部件的输出轴与两皮带轮在同一平面上环绕落盖筒布置，所述皮带环绕套装于张紧轮、下盖器驱动部件的输出轴及两皮带轮上；两张紧惰轮抵压设置于皮带的外侧，两张紧惰轮相对支架可调活动连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、由于本实用新型增加了可在支架上滑动调整的分盖轮安装座，即将分盖轮的回转中心做成可变的，使换盖型时，无需更换分盖轮组件了，从而节省了分盖器零件、备件的管理成本；

2、由于将落盖筒的两侧铣平，将该平面作为与分盖轮安装座配合的抵靠配合面，在换盖型时无需考虑位置精度问题，换型方便快捷。

附图1为本实用新型实施例整体的立体示意图；

附图2为本实用新型实施例的主要结构的主视全剖示意图；

附图3为附图2的俯视示意图；