[实用新型]一步法高速POY+FDY复合丝纺丝设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝设备，尤其是一种一步法高速POY+FDY复合丝纺丝设备。 

背景技术

在民用纺织品中，由于服用性能的需要，在上世纪九十年代出现了FDY（预取向丝）与POY（全拉伸丝）复合的长丝，该POY+FDY复合丝制作的新型面料满足了服装面料（或服饰用布）既要有垂感有要有绒感的需要，许多仿真丝与仿毛产品逐步被其取代。但是，那时的生产工艺，都是采用并丝机（或叫网络机）并丝：即采购FDY和POY两种原料，在并丝机上网络合并，这种设备存在成本高、占地大、能耗高、用功多的诸多缺点。 

专业纺丝厂家通过数年的专研，根据普通纺丝设备的改进，设计出了一步法高速复合丝纺丝设备。这种传统的一步法高速复合丝纺丝设备的主要结构在专利号为200620169080.4的中国实用新型专利中已经披露，它主要包括POY纺丝甬道、POY导丝辊、FDY纺丝甬道、FDY导丝辊、网络器以及卷绕机，POY导丝辊高速导出的POY和所述FDY导丝辊高速导出的FDY同时进入所述网络器中，由该网络器对POY和FDY进行网络复合加工，从而复合成POY+FDY复合丝，卷绕机对复合的POY+FDY复合丝进行卷绕得到卷绕丝并（筒状）以便存放和运输。 

为了提高效率、增加产能、降低成本，许多复合丝生产厂家将原来的一步法高速复合丝纺丝设备从单轴16头丝并增加到单轴24头丝并，但是这样一来所制得的产品存在以下两个缺陷： 

1、卷绕机对复合丝进行卷绕时，其料盘上的丝束缠满后要进行料盘的自动切换。卷绕丝并自动切换后，丝并表面有将近1500米长的丝束网络不合格，必 须考压缩空气吸剥掉之后才能达标。 

2、自动切换后卷绕丝并的底部也会有500米左右的丝束网络不达标，而不能使用。这样一来，就造成纺丝长在使用POY+FDY复合丝过程中，必须在卷绕丝并落丝落到底部剩余近500米处将复合丝切断，否则会出现质量问题，这样就造成人力、物力的巨大浪费。 

造成以上两个缺陷的原因是：自动卷绕机在自动切换料盘时，为确保满卷切换成功，在切换前的数秒钟，必须提前增加卷绕机的卷绕速度，以达到切换要求的张力≧3倍正常卷绕时的张力，方可成功。由于张力增大，网络度随之急剧下降减少，到临界切换时，为了提高切换成功率，网络器需断气（关闭）后才开始切换，切换成功后，再过数秒后，会到正常卷绕时的速度张力，网络器才重新启动（通气），若网络器通气过早，则切换成功率较低，所以造成成品上表面和底部工具有将近2000米长的不合格丝束。 

实用新型内容

本实用新型目的是：针对上述问题，提供一种新型结构的一步法高速POY+FDY复合丝纺丝设备，该设备能够生产出质量稳定、无废丝的POY+FDY复合丝丝并。 

本实用新型的技术方案是：所述的一步法高速POY+FDY复合丝纺丝设备，包括POY纺丝甬道、POY导丝辊、FDY纺丝甬道、FDY导丝辊、网络器和卷绕机，还包括第一导丝盘和第二导丝盘，所述POY导丝辊导出的POY和所述FDY导丝辊导出的FDY同时绕过所述第一导丝盘后，进入所述网络器而复合成POY+FDY复合丝；由所述网络器复合而成的所述POY+FDY复合丝绕过所述第二导丝盘后，进入所述卷绕机卷绕成筒。 

作为优选，所述第二导丝盘和所述卷绕机之间还设置有第三导丝盘，所述POY+FDY复合丝绕过所述第二导丝盘之后，再绕过所述第三导丝盘，然后进入所述卷绕机卷绕成筒。 

作为优选，所述第一导丝盘、第二导丝盘和第三导丝盘均通过变频电机驱动。 

本实用新型的优点是：本实用新型的一步法高速POY+FDY复合丝纺丝设备，由于设置了第一导丝盘和第二导丝盘，POY和FDY进入到第一导丝盘和第二导丝盘之间的网络器进行网络复合时，其丝束张力可以通过第一导丝盘和第二导丝盘来调节，第二导丝盘和卷绕机之间的POY+FDY复合丝的丝束张力（等于卷绕机的卷绕张力）也可以通过第二导丝盘调整，而且，由于第二导丝盘的间隔作用，对卷绕机的卷绕张力的调整波动不会传递到网络器处（或者影响非常小），所以网络器的工作条件稳定，POY+FDY复合丝的网络度也稳定，不会受卷绕机的卷绕张力影响。 

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述： 

图1为传统一步法高速POY+FDY复合丝纺丝设备的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例一中一步法高速POY+FDY复合丝纺丝设备的结构示意图； 

图3为本实用新型实施例二中一步法高速POY+FDY复合丝纺丝设备的结构示意图；