[实用新型]自动喷油装置

说明书

本实用新型涉及一种为五金模冲压卷料的送进卷料加油的自动喷油装置。

在五金模冲压卷料时，需要给送进卷料加注油膜，以保证质量。目前，采用人工为送进卷料加油，生产过程中，人工手持油壶，为运送中的卷料加注油膜，基本能满足模具和产品冲压技术要求。然而，由于人工操作的间断性在高速冲压的模具中很难满足技术条件，在生过程中直接响模具使用寿命，产品尺寸不稳定，出现了很多质量问题：如毛刺大，跳屑等增加了维修成本，延长了生产周期。并且，人工操作生产效率低，且对工人的技术经验要求较高，操作麻烦，劳动强度大。

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种自动喷油装置，以解决现有技术中人工为送进卷料加注油膜存在的影响模具使用寿命、产品质量问题多、生产成本高，以及生产效率低、劳动强度大的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种自动喷油装置，包括：油壶、吸油管、油管接头、进油管、气压控制阀、气管、上出油管、下出油管、进气管和气管接头，油壶、吸油管、油管接头、进油管和气压控制阀依次连接，气管分别连接至气压控制阀上、下两端，进气管通过气管接头与气管连接，上出油管和下出油管与气压控制阀连接。

本实用新型的工作过程为：自动喷油装置是一套连续的油膜喷射系统，直接测量空气流量，其油膜连续不断的与进气管进入的空气量成比例的计量。需要使用普通计量吸入空气量的控制装置。从进气管过来的空气经过气管流入气压控制阀，从油箱吸出的油膜，在一定空气流速的作用下形成负压，油膜和空气在压力控制阀中并成通路。在气压控制阀的管道中混合后形成油雾。只要有空气不断的进出，就会与油膜连续不断的从出油口喷出油雾。空气流速加快时油膜与空气成比例的往出油管喷出油膜。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型利用真空吸油的原理，在一个空气控制阀上安装油壶，吸油管、进出油管、进气管和气管接头等部件。工作时由安装在冲床上的气管接头接入自动喷油装置的进气管，进来的气经气道在压力控制阀的旁通口与进油口混合吸油，在真空压力的作用下达到不断喷油的目地，从而有效克服了因人工操作存在间断性导致的各种质量问题，大大缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了维修成本，且降低了劳动强度。另外，本实用新型结构简单、拆装维护方便。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型利用真空吸油的原理，在一个空气控制阀上安装油壶，吸油管、进出油管、进气管和气管接头等部件。工作时由安装在冲床上的气管接头接入自动喷油装置的进气管，进来的气经气道在压力控制阀的旁通口与进油口混合吸油，在真空压力的作用下达到不断喷油的目地，从而有效克服了因人工操作存在间断性导致的各种质量问题，大大缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了维修成本，且降低了劳动强度。另外，本实用新型结构简单、拆装维护方便。

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型自动喷油装置的结构示意图；

图中：1为油壶，2为吸油管，3为油管接头，4为进油管，5为气压控制阀，6为气管，7为上出油管，8为下出油管，9为进气管，10为气管接头。

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

请参阅图1，一种自动喷油装置，包括：油壶1、吸油管2、油管接头3、进油管4、气压控制阀5、气管6、上出油管7、下出油管8、进气管9和气管接头10，油壶1、吸油管2、油管接头3、进油管4和气压控制阀5依次连接，气管6分别连接至气压控制阀5上、下两端，进气管9通过气管接头10与气管6连接，上出油管7和下出油管8与气压控制阀5连接。

本实用新型安装在五金模冲压卷料的冲床上，工作时从进气管8过来的空气经气管6流入气压控制阀5。在一定空气流速的作用下管道中形成的负压把油膜从油壶1中吸出。油膜和空气在气压控制阀5中并成通路。在气压控制阀5的管道中混合后形成油雾，从上出油管7和下出油管8不断喷出。只要有空气不断的进出，就会与油膜连续不断的从出油口喷出油雾。空气流速加快时油膜与空气成比例的往出油管喷出油雾，浇注到连续运送中的卷料上。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。