[实用新型]一种伺服电机检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其是涉及一种伺服电机检测装置。

背景技术

伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压低等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。由于伺服电机的上述特性，使得伺服电机应用领域极为广泛。只要是要有动力源的，而且对精度有要求的，一般都可能涉及到伺服电机。如机床、印刷设备、包装设备、纺织设备、激光加工设备、机器人、自动化生产线等对工艺精度、加工效率和工作可靠性等要求相对较高的设备都广泛应用着伺服电机。为了满足广大市场的需求，对伺服电机的生产获得了不断扩大，随着质量要求的不断提高，生产厂家对伺服电机的出厂检验测试也越来越重视。然而，目前对于伺服电机的出厂检测大多是采用单个伺服电机通电后通过目测观察电机运行是否正常，采用这种方式检测效率较低，且单个伺服电机通电接线极不方便。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，测试效率高的伺服电机检测装置。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种伺服电机检测装置，包括底板、盖板及置于盖板上的控制盒，所述底板下方设有前支撑脚和后支撑脚支撑，在底板与盖板之间形成一个接线槽，所述接线槽内设置有若干连接线和一根电源线。

所述控制盒上设有电源开关、调试开关及电源指示灯。

所述接线槽内设置有十根连接线。

所述盖板上设有凹槽。

所述盖板上设有提手，提手通过螺钉固定在凹槽内。

所述控制盒前后分别设有前控制盒挡块和后控制盒挡块。

所述底板和盖板靠前支撑脚一端设有端头封板。

所述盖板上靠后支撑脚一端通过螺钉固定有提手挡板。

所述底板下方设有线盒。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，制作方便，通过设置多根连接线，可以同时对多个伺服电机进行调试。在使用时，只需将连接线插座分别接上相应的伺服电机，然后操作控制盒上的调试开关，既可同时观察多个伺服电机的运行状态，操作方便快捷，测试效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图。

图中：1-底板，2-盖板，3-控制盒前挡块，4-控制盒，5-电源开关，6-调试开关，7-电源指示灯，8-控制盒后挡块，9-提手，10-提手挡板，11-后支撑脚，12-电源线，13-连接线，14-线盒，15-接线槽，16-前支撑脚，17-端头封板，18-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种伺服电机检测装置，包括底板1、盖板2及置于盖板2上的控制盒4，所述底板1下方设有前支撑脚16和后支撑脚11支撑，在底板1与盖板2之间形成一个接线槽15，所述接线槽15内设置有若干连接线13和一根电源线12。

所述控制盒4上设有电源开关5、调试开关6及电源指示灯7。

所述接线槽15内设置有十根连接线13。

所述盖板2上设有凹槽18。

所述盖板2上设有提手9，提手9通过螺钉固定在凹槽18内。提手9可以在凹槽18内移动，当移动到适合的安装位置时，将螺钉锁紧即可。

所述控制盒4前后分别设有前控制盒挡块3和后控制盒挡块8。前控制盒挡块3和后控制盒挡块8分别通过螺钉固定在盖板2上。

所述底板1和盖板2靠前支撑脚16一端设有端头封板17。通过端头封板17对底板1和盖板2起连接作用。

所述盖板2上靠后支撑脚11一端通过螺钉固定有提手挡板10。以防止提手9滑落。

所述底板1下方设有线盒14。这样可以将凌乱的接线整理放入线盒14，避免凌乱的接线影响外观，同时提高安全性。

本实用新型在使用时，将待检测伺服电机分别与连接线13相连，然后操作控制盒4上的调试开关6，即可观察待检测伺服电机的伸出和缩回状态，使用方便，测试效率高，可广泛应用于伺服电机的出厂检测调试。