[实用新型]一种钢丝绳缠绕机有效
申请号: | 201320047144.3 | 申请日: | 2013-01-29 |
公开(公告)号: | CN203127905U | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 王德江;荀闽 | 申请(专利权)人: | 烟台中集来福士海洋工程有限公司;海阳中集来福士海洋工程有限公司;龙口中集来福士海洋工程有限公司;中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 |
主分类号: | B65H54/02 | 分类号: | B65H54/02;B65H54/42;B65H54/553 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 梁挥;尚群 |
地址: | 264000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢丝绳 缠绕 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝绳缠绕机,特别是一种用于钻井平台锚机或绞车的钢丝绳缠绕的钢丝绳缠绕机。
背景技术
申请号为“201110077232”,名称为“一种钢丝绳缠绕机”的中国发明专利申请,公开了一种钢丝绳缠绕机,可通过电动机带动主动轮旋转,主动轮带动从动轮,从动轮继而带动钢丝绳卷筒旋转,实现自动缠绕钢丝绳。但钻井平台锚机钢丝绳在安装时需要有一定的预紧力,故该钢丝绳缠绕机的结构和功能不能满足钻井平台的需要,由于我国大型钻井平台建造是在近几年才开始的,因此一些为钻井服务的设备在我们国家还是一个空缺,目前尚无可以达到锚机钢丝绳安装技术要求且结构简单、成本低的钢丝绳缠绕机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于钻井平台锚机或绞车的钢丝绳缠绕且可以达到锚机钢丝绳安装技术要求的钢丝绳缠绕机。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种钢丝绳缠绕机,包括机座、传动系统、驱动系统和钢丝绳卷筒支架,所述传动系统、驱动系统和钢丝绳卷筒支架均安装在所述机座上,所述传动系统分别与所述驱动系统及所述钢丝绳卷筒支架连接,其中,所述驱动系统为第一液压马达,所述传动系统包括第一齿轮座及安装在所述第一齿轮座内的第一齿轮副,所述第一液压马达与所述第一齿轮副的主动齿轮连接,所述钢丝绳卷筒支架与所述第一齿轮副的从动齿轮连接。
上述的钢丝绳缠绕机,其中,所述机座包括底座和安装在所述底座上的固定支承座,所述第一液压马达及第一所述齿轮座安装在所述固定支承座上。
上述的钢丝绳缠绕机,其中,所述机座还包括与所述固定支承座相对设置的调整机构,所述调整机构包括导向组合底座、导向座和移动支承座,所述导向组合底座安装在所述底座上,所述导向座滑动安装在所述导向组合底座上,所述移动支承座安装在所述导向座上,所述移动支承座与所述固定支承座平行设置,所述移动支承座上安装有与所述第一齿轮座同轴设置的第二齿轮座,所述第二齿轮座内安装有第二齿轮副,所述钢丝绳卷筒支架包括第一卷筒支架和第二卷筒支架,所述第一卷筒支架与所述第一齿轮副的从动齿轮连接,所述第二卷筒支架与所述第二齿轮副的从动齿轮连接。
上述的钢丝绳缠绕机,其中,所述调整机构还包括调整驱动机构,所述调整驱动机构包括第一液压缸,所述第一液压缸分别与所述导向组合底座及所述移动支承座连接。
上述的钢丝绳缠绕机,其中,所述第一液压缸设置在所述移动支承座的外侧。
上述的钢丝绳缠绕机,其中,所述调整驱动机构还包括第二液压缸,所述第二液压缸分别与所述导向组合底座及所述底座连接。
上述的钢丝绳缠绕机,其中,所述第二液压缸设置在所述移动支承座的内侧。
上述的钢丝绳缠绕机,其中,所述移动支承座上还安装有第二液压马达,所述第二液压马达与所述第二齿轮副的主动齿轮连接。
上述的钢丝绳缠绕机,其中,还包括液压泵站,所述液压泵站通过液压软管分别与所述第一液压缸、第二液压缸、第一液压马达和第二液压马达连接。
上述的钢丝绳缠绕机,其中,还包括用于检测和调整压力的液压控制系统,所述液压控制系统与所述液压泵站连接。
本实用新型的有益功效在于:
本实用新型主要由钢结构机座、机械传动系统、液压系统、电气控制系统组成,采用液压泵站和机座设备,分体设置,以液压软管连接,吊装及运行方式安全可靠,灵活机动。该设备用于将钢丝绳按设定的预紧力整齐的卷入钻井平台绞车或船舶绞车的滚筒里,或按设定的拉力将钻井平台绞车或船舶绞车滚筒中的钢丝绳卷出,也可用于大型吊机更换钢丝绳的预紧及回收。其按照钢丝绳拉力及预紧力要求设计结构强度及液压动力系统;液压系统可控制液压油缸伸缩,调整移动支座前后移动满足不同宽度卷筒的准确定位,比同类设备增大了调整量,可以达到锚机钢丝绳安装技术要求。本实用新型吊装及运行方式安全可靠,灵活机动,工作平稳,噪音小。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的左视图。
其中,附图标记
1 机座
11 底座
12 固定支承座
13 调整机构
131 导向组合底座
132 导向座
133 移动支承座
134 调整驱动机构
1341 第一液压缸
1342 第二液压缸
2 传动系统
21 第一齿轮座
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