[实用新型]煤气发生炉自动给料装置有效
申请号: | 201320047073.7 | 申请日: | 2013-01-28 |
公开(公告)号: | CN203144343U | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 江兴龙;赵卓 | 申请(专利权)人: | 安徽同盛环件股份有限公司 |
主分类号: | C10J3/00 | 分类号: | C10J3/00 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方琦 |
地址: | 238200 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煤气 发生 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及煤气发生炉的给料装置领域,具体是一种煤气发生炉自动给料装置。
背景技术
采用扳车拉、人工铲的方法将煤从煤堆拉运到煤气发生炉加料处,每班煤用量30-40T,再由人工用锹加入加料斗。估计每斗重量累加为班供煤量。这种原始生产方式需4人工作维持两台炉生产。工人付出了繁重的体力劳动,生产成本控制和效率受到一定的影响,完全不符合社会化大生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种煤气发生炉自动给料装置,来减轻工人劳动强度,提高煤气发生炉的给料效率。
本实用新型的技术方案如下:
一种煤气发生炉自动给料装置,包括有支架,所述的支架上安装有煤斗,其特征在于:围绕煤斗出料口的周围安装有可沿其径向调节的出料管,所述出料管的下方设有圆盘喂料机,所述圆盘喂料机出料口的下方设有引料槽;所述支架的一侧有倾斜设置的导轨,所述的导轨上安装有可沿其上下移动的料斗,所述料斗上连接有牵引绳,所述导轨的下端安装有称重器,导轨的上端通向煤气发生炉的喂料口。
所述的煤气发生炉自动给料装置,其特征在于:所述的出料管通过相螺合的螺杆和螺母安装在煤斗出料口的周围,调节螺母在螺杆上的行程,可调节煤斗出料口的出料口径大小,从而调节出料颗粒的大小。
所述的煤气发生炉自动给料装置,其特征在于:所述的支架上安装有电机,所述的电机与圆盘喂料机的圆盘转轴传动连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构合理、可靠,具有维修简单、操作方便、省时、省力、使用寿命长的特点,能够连续性自动给料,实现了生产流程中的自动控制,也能够准确计量每班供煤量,降低了生产成本,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1,一种煤气发生炉自动给料装置,包括有支架1,支架1上安装有煤斗2,围绕煤斗2出料口的周围安装有可沿其径向调节的出料管3,出料管3的下方设有圆盘喂料机4,圆盘喂料机4出料口的下方设有引料槽5;支架1的一侧有倾斜设置的导轨6,导轨6上安装有可沿其上下移动的料斗7,料斗7上连接有牵引绳8,导轨6的下端安装有称重器9,导轨6的上端通向煤气发生炉的喂料口;支架1上安装有电机10,电机10通过减速机11和联轴器12与圆盘喂料机4的圆盘转轴传动连接。
在本实用新型中,出料管3通过相螺合的螺杆13和螺母14安装在煤斗2出料口的周围,可按照实际需要,调节螺母14在螺杆13上的行程,来调节煤斗2出料口的出料口径大小,从而调节出料颗粒的大小。
调节完毕后,将料斗7停在导轨6的下端,并置于称重器9上,煤斗内的煤料经出料管3出料,此时电机10带动圆盘喂料机4的圆盘转动,煤料在圆盘喂料机4的圆盘中逐一排序,并依次经圆盘喂料机4的出料口和引料槽5落入料斗7中,再经称重器9计量完毕后,然后通过手工或牵引设备拉动牵引绳8,使得料斗7沿着导轨6滚动或滑动,最终将煤料投入到煤气发生炉的喂料口。
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