[实用新型]面皮自动折叠装置

说明书

技术领域

本实用新型属于食品机械领域，具体涉及压面机上的面皮折叠装置。 

背景技术

采用压面机制作面皮时，通常是需要将成品面皮折叠起来，便于存放、使用和运输，现有的压面机上，成品面皮通过压面辊成型出来后，直接在折叠板上进行折叠，因此，成品面皮的输送路径较短，当面皮意外断裂时，不能及时地对断裂的面皮进行清除处理，影响叠面工作的顺利进行，并且面皮叠放的数量和厚度也很难控制。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供一种能够连续供给面皮并且易于控制面皮叠放数量和厚度的面皮自动折叠装置。 

本实用新型是通过这样的技术方案来实现的：一种面皮自动折叠装置，包括位于压面辊的下方、并且自上而下错位设置的第一层输送带、第二层输送带和第三层输送带，每一层输送带均通过输送对轴带动向前循环运动，并且相邻的输送带运动方向相反，第三层输送带位于折叠车的上方。

进一步的是，所述折叠车包括由电机驱动往复运动的折叠带，该折叠带水平设置在第三层输送带的下方，面皮从第三层输送带下来，就直接落入到折叠带上。

进一步的是，所述第三层输送带与折叠车之间设置丸形切断棒，该丸形切断棒的外表面处相对设置面皮切断刀。

进一步的是，所述面皮切断刀的尾部通过旋转轴固定在压面机的机架上并由电机驱动旋转，头部固定连接刀片，面皮切断刀旋转到丸形切断棒位置时刀片的刀口部与丸形切断棒的外表面相对，即当面皮切断刀旋转到丸形切断棒的位置时，能够刚好将面皮切断。

进一步的是，所述刀片呈三角形，刀片在电机的驱动下逆时针旋转。

由于采用了上述结构，本实用新型的有益效果如下：在压面辊的下方设置多层输送带，因此加长了面皮的输送路径，起到面皮的暂时存放作用，实现面皮的连续供给，相邻的输送带运动方向相反，可改变面皮的输送方向，即使面皮在输送过程中断裂，也有足够的时间来对断裂的面皮进行清理，有利于叠面工作的顺利进行，也有利于控制面皮的叠放数量与厚度。 

附图说明

图1为本案面皮自动折叠装置的结构图。

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式

为了更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，但并不将本实用新型的保护范围限定在以下实施例中。

如图1所示，一种面皮自动折叠装置，包括位于压面辊1的下方、并且自上而下错位设置的第一层输送带2、第二层输送带3和第三层输送带4，每一层输送带均通过输送对轴5带动向前循环运动，并且相邻的输送带运动方向相反，第三层输送带4位于折叠车6的上方；所述折叠车6包括由电机驱动往复运动的折叠带7，该折叠带7水平设置在第三层输送带4的下方；所述第三层输送带4与折叠车6之间设置丸形切断棒12，该丸形切断棒12的外表面处相对设置面皮切断刀8；所述面皮切断刀8的尾部通过旋转轴9固定在压面机的机架10上并由电机驱动旋转，头部固定连接刀片11，面皮切断刀8旋转到丸形切断棒12位置时刀片11的刀口部与丸形切断棒12的外表面相对；所述刀片11呈三角形，刀片11在电机的驱动下逆时针旋转。

上述输送带的层数，可根据实际需要减少到两层或增加到更多层，以调整面皮的输送路径，凡是依照本方案提出的无实质性改进的技术方案，均应落入到本发明保护范围之内。