[实用新型]一种用于球扁钢的吊运夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种修造船舶、海洋工程设备技术领域的吊运工装，特别是一种用于球扁钢的新型吊运夹具。

背景技术

现有技术的球扁钢在吊运安装过程中，存在如下问题：

1.由于球扁钢的球头不规则，现有技术中用板卡吊装，需要吊下面的平面或用吊带捆绑式吊装，浪费时间，特别是不便于安装；

2.现有技术在吊装过程中球扁钢球头朝下，吊装完成后不能将球扁钢直接定位在钢板上，由于没有合适的工装，球扁钢安装时，需要人抬着将球扁钢翻身后定位，浪费时间和人力，且人工劳动强度大；

3.用板卡吊装球扁钢下面的平面，板卡容易脱落，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吊装方便且安全高效的用于球扁钢的吊运夹具。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于球扁钢的吊运夹具，其中，包括固定卡子和活动卡子，所述固定卡子和所述活动卡子分别包括联接端和工作端，所述固定卡子的联接端与所述活动卡子的联接端以销联接，所述固定卡子的联接端的顶部设置有用于与吊装设备联接的卸扣吊装孔，所述固定卡子的工作端与所述活动卡子的工作端之间设置有用于夹持所述球扁钢的球头的定位槽，所述活动卡子相对于所述固定卡子分别具有一夹持位置和一打开位置，所述固定卡子和/或所述活动卡子上还设置有用于固定所述夹持位置的紧固件。

上述的吊运夹具，其中，所述定位槽包括直边槽和球头槽，所述直边槽设置在所述固定卡子的内侧，所述球头槽相对于所述直边槽设置在所述活动卡子的内侧，所述直边槽与所述球头槽在所述夹持位置共同围合成用于夹持所述球扁钢的球头的定位槽。

上述的吊运夹具，其中，所述球头槽包括顺序连接的第一直线段、第一圆弧段、第二直线段、第二圆弧段和第三直线段，所述第一直线段与所述直边槽垂直设置，所述第三直线段与所述直边槽平行设置。

上述的吊运夹具，其中，所述紧固件包括销轴和蝶形螺母，所述固定卡子的联接端和所述活动卡子的联接端上分别相应设置有与所述销轴适配的销孔。

上述的吊运夹具，其中，所述固定件为一固定卡，所述固定卡子的联接端和所述活动卡子的联接端上分别对应设置有与所述固定卡适配的卡合槽。

上述的吊运夹具，其中，所述固定卡子的联接端与所述活动卡子的联接端通过一联接轴联接。

上述的吊运夹具，其中，所述联接轴为一销轴。

上述的吊运夹具，其中，所述固定卡子的工作端和所述活动卡子的工作端分别为半圆形平面结构。

上述的吊运夹具，其中，所述固定卡子的工作端的半圆形平面上，还设置有减轻孔。

本实用新型的有益功效在于：

1、按球扁钢安装形式吊装球头，安装和拆卸方便，节省了二次搬运及对球扁钢的翻身，提高了工作效率；

2、吊装球头一端利用销轴来固定夹具，大大提高了吊装过程中的安全性，按球扁钢安装形式吊装球头，符合球扁钢安装顺序，销轴的合理利用使球扁钢固定更加稳定，无法脱落，安全性大大提高；

3、结构简单，安装和拆卸方便，适合批量生产和使用。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图（夹持位置）；

图2为本实用新型一实施例的结构示意图（打开位置）；

图3为本实用新型一实施例的固定卡子结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的活动卡子结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的紧固件结构示意图。

其中，附图标记

1  固定卡子

  11  联接端

  12  工作端

  13  卸扣吊装孔

  14  减轻孔

  15  联接孔

2  活动卡子

  21  联接端

  22  工作端

  23  联接孔

3  定位槽

  31  直边槽

  32  球形槽

   321  第一直线段

   322  第二直线段

   323  第三直线段

   324  第一圆弧段

   325  第二圆弧段

4  紧固件

  41  销轴

  42  蝶形螺母

5  销孔

6  联接轴

7  球扁钢

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：