[实用新型]一种用于喷气织机的独立供气电子引纬系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷气织机的电子引纬系统。

背景技术

现有技术中的喷气织机工艺结构主要有开口机构、气流引纬机构、打纬机构、送经机构、卷取机构和其他辅助机构等部分。其主要工作原理大致是：由开口机构带动综框上、下运动，使经纱形成梭口，气流引纬机构通过气流将纬纱带入梭口，然后由打纬机构带动钢筘将进入梭口的纬纱打入织口织造成布。上述气流引纬机构包括主喷嘴，主喷嘴通过多目座固定在纬纱投射始点处，主喷嘴通过供气管路连接在织造场所内的主泵站上。织造场所内的所有织机或一部分织机共用一个主泵站，由主泵站为各织机提供高压空气，用以实现各织机气流引纬机构的引纬任务。这就要求主泵站需要配置大功率电机，而且既使在一部分织机停机、一部分织机运行的情形下，主泵站也在全速运行。上述方式不仅具有设备投资成本高，还极易造成能量的浪费，不利于节能降耗以及降低织物的制造成本。

由此可见，有必要提供这样的一种用于喷气织机的独立供气电子引纬系统，其气流引纬部分能够完全依附于该织机，独立地为本织机供气。

实用新型内容

本实用新型的任务在于解决现有技术中喷气织机的电子引纬系统存在的技术缺陷，提供一种用于喷气织机的独立供气电子引纬系统。

其技术解决方案是：

一种用于喷气织机的独立供气电子引纬系统，包括由织机上的动力机构驱动的独立气泵、电子储纬器、由筘片组成的引纬通道、固定主喷嘴、摆动主喷嘴和沿着引纬通道依次分布的若干个辅喷嘴组；上述各辅喷嘴组包括多只辅喷嘴和一只辅喷嘴分气块，辅喷嘴沿着引纬通道依次排布，各辅喷嘴通过辅喷嘴气管连接在辅喷嘴分气块上；上述独立气泵设置有用于向主喷嘴供气的主排气端口和用于向辅喷嘴组供气的副排气端口，主排气端口通过主喷嘴供气管连接固定主喷嘴与摆动主喷嘴，副排气端口通过辅喷嘴供气管连接各辅喷嘴组的辅喷嘴分气块，在各辅喷嘴分气块的进气端分别设置有电磁阀。

上述筘片为异型筘。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型引纬用的气源是由织机自身动力驱动的独立气泵提供的，无需再建一个集中供气的气站，有助于大幅减少设备投资和能耗，以及降低织物的制造成本；同时，纬纱飞行过程中的气源分别由不同的电磁阀控制，可以根据织造要求和纱线的具体特点，任意调整各电磁阀的开启时间，为纬纱提供接力式连续气源。此外，引纬通道采用异型筘，便于探纬器监测纬纱到达情况，防止出现短纬、缺纬等现象。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作更进一步的说明：

图为本实用新型一种实施方式的结构原理示意图。

图中，1．独立气泵，2．主排气端口，3．副排气端口，4．固定主喷嘴，5．摆动主喷嘴，6．筘片，7．辅喷嘴，8．辅喷嘴气管，9．辅喷嘴分气块，10．电磁阀二，11．辅喷嘴供气管。

具体实施方式

结合附图，一种用于喷气织机的独立供气电子引纬系统，包括由织机上的动力机构驱动的独立气泵1、电子储纬器、由筘片6组成的引纬通道、固定主喷嘴4、摆动主喷嘴5和沿着引纬通道依次分布的若干个辅喷嘴组。上述各辅喷嘴组包括多只辅喷嘴7和一只辅喷嘴分气块9，辅喷嘴沿着引纬通道依次排布，各辅喷嘴通过辅喷嘴气管8连接在辅喷嘴分气块上。上述独立气泵设置有用于向主喷嘴供气的主排气端口2和用于向辅喷嘴组供气的副排气端口3，主排气端口通过主喷嘴供气管连接固定主喷嘴与摆动主喷嘴，副排气端口通过辅喷嘴供气管11连接各辅喷嘴组的辅喷嘴分气块，在各辅喷嘴分气块的进气端分别设置有电磁阀10。

优选地，上述筘片为异型筘。

本实用新型中，引纬用的压缩空气由独立气泵在织机主机动力驱动下产生，独立气泵产生的压缩空气分为两部分：一部分由主排气口排出，通过主喷嘴供气管送至固定主喷嘴和摆动式主喷嘴；另一部分由副排气口排出，通过辅喷嘴供气管送至各电磁阀处，通过电磁阀的开启或关闭，使气流按设计要求通过各辅喷嘴分气块经支气管连接到辅喷嘴上，能够以接力的方式带动纬纱在引纬通道内运动，达到引纬的目的。

上述说明书未述及的有关内容采取或借鉴已有技术即可实现。

需要说明的是，在本说明书的教导下本领域技术人员还可以作出这样或那样的容易变化方式，诸如等同方式，或明显变形方式。上述的变化方式均应在本实用新型的保护范围之内。