[实用新型]直吹式双进双出钢球磨节能优化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直吹式双进双出钢球磨节能优化系统。

背景技术

火力发电厂有个制粉系统，目的是将煤粉送入锅炉炉膛，制粉系统有中储式（即将煤磨成粉，先储存在煤仓，然后送入炉膛）、直吹式（将煤磨成粉同时将煤粉送入炉膛）不同的类型，因为中储式占地比较大，目前使用的比较少，而直吹式因为占地面积小而大量使用，直吹式因为制粉方式的不同分为中速碗磨、中速立磨以及钢球磨，因为钢球磨适应煤种宽，可以适用各种不同的煤种，并且没有石子煤系统在煤质比较差的电厂大量使用，例如中国实用新型专利CN1872419公开了一种直吹式双进双出钢球磨煤机。

另外，中国实用新型专利CN101334666公开了一种直吹式双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统优化控制方法，该直吹式双进双出钢球磨还是采用传统的协调控制策略，主要的控制策略是总冷一次调节风门控制磨的出口温度（即风粉混合物的温度），总热一次调节风门是手动控制，一般为全开。一次风机配置变频器频率或动叶开度调节，磨的容量风调节风门调节进炉膛的粉量，而一次风机不管是动叶还是变频均调节母管的压力，当升负荷时，容量风调节风门开大，母管压力降低，一次风机的出力变大，降负荷时则相反，因此容量风调节风门不能全开，节流损失非常大。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题作出改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种节流损失少且响应时间更快的直吹式双进双出钢球磨节能优化系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种直吹式双进双出钢球磨节能优化系统，包括直吹式双进双出钢球磨煤机、一次风系统以及锅炉主控系统，所述一次风系统主要由含动叶的一次风机、空气预热器、调节风门、风管等组成，其特征在于：所述一次风机输出较高压力的一次风，一次风的一路经过空气预热器的热交换后成为热一次风，一次风的另一路不经过空气预热器的为冷一次风，所述热一次风、冷一次风分别经热一次风母管、冷一次风风管汇流至一次风母管，所述一次风母管在一次风进入直吹式双进双出钢球磨煤机之前分为入磨风管和旁路风管，所述热一次风母管上设有总热一次调节风门，所述冷一次风母管上设有总冷一次调节风门，所述入磨风管上设有可手动调节且常态下手动全开的容量风调节风门，所述旁路风管上设有旁路风调节风门，所述锅炉主控系统直接控制一次风机的变频器频率或动叶开度。

进一步的，所述直吹式双进双出钢球磨煤机包括两原煤仓、两给煤机、磨煤机以及两分离器，所述给煤机将相应原煤仓的原煤分别送入磨煤机内，所述磨煤机分别经连接管连接至将煤粉粗细分离的分离器，所述分离器分别经回粉管以将粗粉回流至磨煤机。 

进一步的，所述给煤机经混煤箱连接至磨煤机，所述旁路风管连接至混煤箱，所述入磨风管连接至磨煤机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：现有的一次风机控制一次风母管压力，而母管压力要通过容量风调节风门的开大和减少而体现，容量风调节风门不全开，存在节流损失大、调节速度慢等缺点；而本实用新型将容量风调节风门全开，锅炉主控直接根据需要的入炉膛粉量计算出合适的一次风机母管压力，即锅炉主控系统直接作用到一次风机的出力，不仅大大减少了容量风调节风门的节流损失，而且响应时间更快，因为时间惯性降低从而提高了机组调节品质，另外一次风机的变频调节精度也高于容量风调节风门的挡板调节精度。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为本实用新型实施例的控制原理图。

图3为本实用新型实施例的调节流程图。

图中：1-原煤仓，2-给煤机，3-磨煤机，4-分离器，5-回粉管，6-一次风机，7-空气预热器，8-空预器入口调节风门，9-热一次风母管，10-冷一次风母管，11-一次风母管，12-入磨风管，13-旁路风管，14-总热一次调节风门，15-总冷一次调节风门，16-容量风调节风门，17-旁路风调节风门，18-混煤箱。

具体实施方式