[实用新型]一种新型LED灯有效
申请号: | 201320046434.6 | 申请日: | 2013-01-25 |
公开(公告)号: | CN203176789U | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 梁亚芳 | 申请(专利权)人: | 绍兴康赛浦照明电器有限公司 |
主分类号: | F21S2/00 | 分类号: | F21S2/00;F21V29/00;F21V17/12;F21Y101/02 |
代理公司: | 宁波奥圣专利代理事务所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 程晓明 |
地址: | 312300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 led | ||
技术领域
本实用新型涉及一种灯,尤其是一种新型LED灯。
背景技术
目前的LED灯都是通过由铝合金压铸锻造形成的散热体来达到良好的散热效果,但与之配套的驱动器成本也会相应提高,为使驱动器的成本降低从而带动整体成本下降来推广LED产品,目前大部分的厂家采用塑包铝的方式制造LED散热体,即外面一层是塑料层,里面一层是铝件等导热材料,并且通过注塑或内埋的方式来完成组装。 LED灯珠光源板与导热板连接,导热板再同塑包铝装置中的铝件等导热材料有效压接以实现散热效果。然而该种结构中塑料层与导热板需要通过组装连接到一起,增加了工艺的复杂性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制作工艺简单并且散热效果良好的新型LED灯。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种新型LED灯,包括塑件外壳、散热体、LED灯珠光源板、驱动器和LED灯珠保护罩,所述的塑件外壳与所述的LED灯珠保护罩相连,所述的驱动器固定设置在所述的散热体的内部,所述的散热体包括散热底板和至少两块散热壳体,所述的散热底板与所述的LED灯珠光源板固定连接,所述的散热壳体呈圆对称一体环绕设置在所述的散热底板的边缘,相邻两块所述的散热壳体的侧边互相固定连接在一起,所述的散热壳体与所述的塑件外壳固定连接。
所述的散热壳体为两块。
所述的散热壳体的外表面通过导热胶与所述的塑件外壳固定连接。
所述的散热壳体的底部通过设置在所述的塑件外壳内壁上的固定扣与所述的塑件外壳固定连接。
所述的散热壳体通过螺丝与所述的塑件外壳固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于散热体采用一体连接的整体结构,使制作工艺更为简单;同时LED灯的灯泡直接同散热体中的铝件充分接触,散热效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的分解结构示意图;
图2为本实用新型的制作流程图;
图3为本实用新型组装完成的结构示意图;
图4为散热壳体与塑件外壳固定连接的结构示意图1;
图5为散热壳体与塑件外壳固定连接的结构示意图2。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一:如图4所示,一种新型LED灯,包括塑件外壳1、散热体、LED灯珠光源板3、驱动器和LED灯珠保护罩4,塑件外壳1与LED灯珠保护罩4固定连接,驱动器固定设置在散热体的内部,散热体包括散热底板21和两块散热壳体22,散热底板21与LED灯珠光源板3固定连接,散热壳体22呈圆对称一体环绕设置在散热底板21的边缘,相邻两块散热壳体22的侧边互相固定连接在一起,散热壳体22的外表面通过导热胶51与塑件外壳1固定连接。
实施例二:如图5所示,其余部分与实施例一相同,其不同之处在于散热壳体22为三块,散热壳体22的底部通过设置在塑件外壳1内壁上的固定扣52与塑件外壳1固定连接。
实施例三:其余部分与实施例一相同,其不同之处在于散热壳体22通过螺丝与塑件外壳1固定连接(图中未示出)。
散热体的制作流程如下:准备好制作散热体的材料,冲压出成型的两块散热壳体22并进行切边,接着通过冲压使两块散热壳体22竖起靠拢,待装配完散热壳体22的内部装置后通过冲压将两块散热壳体22固定连接在一起。
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