[实用新型]一种炉渣处理系统有效
申请号: | 201320045904.7 | 申请日: | 2013-01-28 |
公开(公告)号: | CN203132377U | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 杜泽 | 申请(专利权)人: | 河南天辰环保科技股份有限公司 |
主分类号: | F27D27/00 | 分类号: | F27D27/00 |
代理公司: | 北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296 | 代理人: | 刘淑芬 |
地址: | 450000 河南省郑州市金水区郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炉渣 处理 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于处理炉渣的炉渣处理系统。
背景技术
在对炉渣进行处理的时候,有一种处理方法为将炉渣放入回转窑内进行煅烧,将炉渣固化,在炉渣的固化过程中需要在回转窑内进行煅烧,温度很高,因此,由回转窑中排出的烟气携带有很高的热量,现有技术中的这些烟气一般都是经过净化处理后就直接排到空气中了,造成了很大的能量浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种炉渣处理系统,以解决现有技术中在进行炉渣处理时会造成能量浪费的问题。
为了实现以上目的,本实用新型采用如下技术方案:一种炉渣处理系统,包括炉渣储存槽,炉渣储存槽的出口与破碎机相连,破碎机的出口与回转窑的进料口相连,回转窑上连接有燃油供给装置,回转窑的出气口与余热锅炉相连,余热锅炉的出气口通过冷却塔与干法脱酸塔的进气口相连,干法脱酸塔的出气口与湿法脱酸塔的进气口相连,湿法脱酸塔的进液口与氢氧化钠储罐的出口相连,湿法脱酸塔的出气口与引风机相连。
所述的回转窑的出气口与余热锅炉之间设置有燃烧室,燃烧室的进气口与回转窑的出气口相连,燃烧室的出气口与余热锅炉的进气口相连。
所述的破碎机的出口与回转窑的进料口通过抓斗提升机相连。
所述的干法脱酸塔的出气口与湿法脱酸塔的进气口之间设置有布袋除尘器,布袋除尘器的进口与干法脱酸塔的出气口相连,布袋除尘器的出口与湿法脱酸塔的进气口相连。
所述的湿法脱酸塔的出气口与引风机之间设置有烟气加热器。
所述湿法脱酸塔内填设的脱酸材料为石灰和/或活性炭。
本实用新型的回转窑的出气口上连接有余热锅炉,余热锅炉可以回收来自回转窑的烟气中携带的热量,减少能源的浪费。
本实用新型的湿法脱酸塔的出气口与引风机之间设置有烟气加热器,烟气加热器可以进一步回收系统中的热量,进一步减少能源的浪费。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
一种炉渣处理系统的实施例,在图1中,其炉渣储存槽1的出口与破碎机2相连,破碎机2的出口处设置有抓斗提升机3,抓斗提升机3可以抓取由破碎机2的出口中出来的炉渣并将炉渣放到回转窑5的进料口中,回转窑5上连接有燃油供给装置4,这里的然后供给装置为现有技术中的向回转窑5中喷燃油的装置。回转窑5的出气口与燃烧室6的进气口相连,燃烧室6的出气口与余热锅炉7的进气口相连,来自回转炉5的烟气中会含有没有燃烧完全的燃油,经过燃烧室后燃油燃烧生成热量,增加进入余热锅炉7里的气体的温度,余热锅炉7的出气口通过冷却塔8与干法脱酸塔9的进气口相连,干法脱酸塔9的出气口与布袋除尘器10的进口相连,布袋除尘器10的出口与湿法脱酸塔11的进气口相连,湿法脱酸塔11的进液口与氢氧化钠储罐12的出口相连,湿法脱酸塔11的出气口与烟气加热器13的进口相连,烟气加热器13的出口与引风机14相连。
湿法脱酸塔内填设的脱酸材料为石灰和/或活性炭。
本实施例中的回转窑的出气口与余热锅炉之间设置有燃烧室,燃烧室可以使得没有完全燃烧的燃油进一步燃烧,不设置燃烧室也不影响本实用新型目的的实现。
本实施例的破碎机的出口与回转窑的进料口通过抓斗提升机相连,也可以直接让破碎机的出口处在回转窑的进料口的上方,这样被破碎好的炉渣会直接落入回转窑的进料口中。
本实施例的干法脱酸塔的出气口与湿法脱酸塔的进气口之间设置有布袋除尘器,布袋除尘器可以出去烟气中的固体杂质,也可以不设置布袋除尘器。
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