[实用新型]自动管件切割机的可调节顶料机构有效
申请号: | 201320045875.4 | 申请日: | 2013-01-18 |
公开(公告)号: | CN203045410U | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 陈东 | 申请(专利权)人: | 立本集团有限公司 |
主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00;B26D7/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325106 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 切割机 调节 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及自动管件切割机的上料装置。本实用新型适用于金属管件、塑料管件切割工艺过程中的自动上料机构。
背景技术
自动管件切割机包括自动上料机构、自动输送机构、自动切割机构、自动夹紧机构和自动下料机构,自动上料机构包括自动顶料机构和自动翻料机构。自动顶料机构由料架、顶料板和顶料板控制机构组成,管件摆放在料架的横杆上,顶料板通过导轨安装在料架的立柱上,顶料板在顶料板控制机构的控制下在料架的立柱上作上下移动,在顶料板向上移动时,其上端面将管件顶起送到自动翻料机构上,实现自动送料功能。但是,自动顶料机构的顶料板具有固定宽度,而自动管件切割机需要适应切割不同大小的管件,当切割小口径管件时,顶料板可能一次顶起一根以上管件,送料精确度低、可靠性差。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点,提供一种可以根据不同管件直径对顶料板宽度进行调节,确保一次顶起一根管件,送料精确度高、送料可靠性好的自动管件切割机的可调节顶料机构。
本实用新型的技术方案包括料架和自动顶料机构,自动顶料机构由顶料板和液压控制机构组成,顶料板通过导轨安装在料架的立柱上,主要是料架上设有顶料板宽度调节机构,该顶料板宽度调节机构由挡板、调节螺母、调节螺杆、调节手轮组成,挡板通过滑槽活动安装在料架的横杆上,调节螺杆由固定座安装在料架的横杆上,调节螺杆与固定座之间轴向静配合,而径向动配合,调节螺母固定安装在挡板上,其内螺纹与调节螺杆一端的外螺纹相互配合,调节螺杆的另一端与手轮固定连接。
在以上技术方案中,挡板的上端面横向固定连接一过渡杆,该过渡杆的上平面与固定在料架立柱上端的接料杆的上平面在同一水平面上。
在以上技术方案中,手轮上设有调节刻度盘,料架上设有与调节刻度盘相互配合的指针。
本实用新型的优点是在料架上设有顶料板宽度调节机构,根据管件直径的大小来调整顶料板上端面的宽度,确保一次只能顶起一根管件,具有送料精确度高、送料可靠性好等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的自动管件切割机的可调节顶料机构,包括料架和自动顶料机构,自动顶料机构由顶料板7和液压控制机构组成,顶料板7通过导轨8安装在料架的立柱9上,可以在液压控制机构的控制下在立柱9上移动。料架上设有顶料板宽度调节机构,该顶料板宽度调节机构由挡板2、调节螺母3、调节螺杆4、调节手轮1组成,挡板2通过滑槽活动安装在料架的横杆10上,调节螺杆4由固定座5安装在料架的横杆10上,调节螺母3、固定座5的圆孔中心在同一直线上,调节螺杆4与固定座5之间轴向静配合,而径向动配合,使调节螺杆4只能随固定座5旋转,而不能在固定座5中心线方向上移动。调节螺母3固定安装在挡板2上,其内螺纹与调节螺杆4一端的外螺纹相互配合,调节螺杆4的另一端与手轮1固定连接,当旋转手轮1时,调节螺母3带动挡板2在横杆10上移动,实现对顶料板7上端面宽度的调节。
挡板2的上端面横向固定连接一过渡杆,该过渡杆的上平面与固定在料架立柱9上端的接料杆6的上平面在同一水平面上,当挡板2移动离开接料杆6后,管件通过过渡杆可靠的被输送到接料杆6上。
手轮1上设有调节刻度盘,料架上设有与调节刻度盘相互配合的指针。该调节刻度盘上的刻度与管件直径的尺寸相对应。
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