[实用新型]一种三捻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，具体涉及一种三捻机。

背景技术

纱线捻度是指为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能，必须通过加捻改变棉纱的纤维结构来实现。

利用棉纱横截面间产生相对角位移，使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线的纤维结构，粗条在加捻过程由宽度逐渐收缩，两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心，形成加捻三角形，在加捻三角形中，棉条的宽度和截面发生变化，从扁平带状，逐渐成圆柱形的纱。

捻数也叫捻回数，有S捻和Z捻，其中，捻回的方向由下而上、自右至左的叫S捻，Z捻方向正好相反。纱线单位长度内的捻回数称为捻度，一个捻回即纱线绕其轴线旋转360度。

加捻是为了使纱线中的纤维相互扭压，抱合在一起，增加摩擦力，使纱受到拉伸等机械作用，纤维不易产生滑脱而具有一定强度。

三捻机即锭子旋转一周可以为纱线加3个捻回，由于锭子每一转就能使纱线产生三个捻回，加捻效率大大提高。

三捻机适用于所有的纤维材料和不同支数范围，在变换加工S或Z捻向纱线时，在锭子上无需任何调整，只需改变锭子的转向即可，因此，三捻机具有的生产灵活性。

现有技术中，已经有可以实现一转3捻的三捻机，但是，设备结构较复杂。

实用新型内容

本实用新型提供了一种三捻机，结构简单，使用方便，可以实现一转三捻，大大提高纱线的加捻速度。

一种三捻机，包括：

竖直布置的加捻主轴，该加捻主轴上固定有用于绕置纱线的导向件；

套设在加捻主轴上，且与加捻主轴同步反转的加捻盘，该加捻盘上固定有加捻器；

放置在加捻主轴顶端用于放置纱线且保持静止的纱线放置盘；

固定在纱线放置盘中心处的线筒轴；

固定在线筒轴上的退线器和阻捻器，线筒轴的顶端设有用于穿过纱线的过纱通道。

需要加捻的纱线绕置在线筒轴上，纱线依次穿过固定在线筒轴上退线器和阻捻器、线筒轴顶端的过纱通道、固定在加捻盘上的加捻器，然后绕置在固定于加捻主轴上的导向件，完成加捻后的纱线绕置在纱线筒上。

加捻盘通过反转轴承安装在加捻主轴上，反转轴承的输入与输出的速度比为1∶1。加捻盘相对线筒轴转动，也即固定在加捻盘上的加捻器相对于线筒轴上的阻捻器旋转，纱线在阻捻器与加捻器之间完成第一次加捻，加捻器相对于加捻主轴反向旋转，即加捻主轴顺时针(或逆时针)旋转一周，则加捻器逆时针(或顺时针)旋转一周，纱线在加捻器和固定在加捻主轴上的导向件之间完成两次加捻。

作为优选，设有机架，所述纱线放置盘上固定有第一磁性件，机架上设有与第一磁性件相吸合用于固定纱线放置盘位置的第二磁性件。

通过纱线放置盘上的第一磁性件和固定在机架上的第二磁性件相吸合，固定纱线放置盘的位置，线筒轴与纱线放置盘固定连接，线筒轴也即保持静止，从而保证线筒轴与加捻器之间的相对旋转，实现纱线的加捻。

通过第一磁性件和第二磁性件的相互吸合实现纱线放置盘以及线筒轴的静止不动，结构简单，易于实现，同时，纱线放置盘可以具有小幅度的旋转波动范围，防止纱线放置盘由于位置绝对静止，导致在加捻过程中易于造成纱线的断裂。

作为优选，所述加捻主轴的底端套设有限位套，该限位套固定在所述机架上。

所述限位套可以保持加捻主轴转动过程中，不易出现径向的晃动，从而保持三捻机工作时的稳定性。

作为优选，所述导向件为两个，分别位于加捻盘的两侧，所述加捻主轴设有用于穿过两导向件之间纱线的纱线通道。

导向件分别位于加捻盘的上侧和下侧，纱线穿过加捻器后，首先绕过位于加捻盘上侧的导向件，然后穿过纱线通道，最后绕过位于加捻盘下侧的导向件，使完成加捻的纱线经过一端距离的张力释放后，再进行缠绕。

作为优选，所述退线器和阻捻器分别固定在线筒轴的两侧。

退线器和阻捻器位于线筒轴的两侧，便于阻捻器的阻捻。

作为优选，所述纱线放置盘与加捻主轴通过轴承配合连接。

纱线放置盘与加捻主轴之间通过轴承配合，减小纱线放置盘与加捻主轴之间的相对转动时的摩擦力，减缓纱线放置盘与加捻主轴之间的相互磨损速度，延长三捻机的使用寿命。

本实用新型一种三捻机，结构简单，使用方便，加捻主轴旋转一次即可为纱线加三个捻，大大提高纱线的加捻速度。

附图说明

图1为本实用新型一种三捻机示意图；

图2为图1中A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型一种三捻机做详细描述。