[实用新型]智能抽油机冲次显示仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种智能抽油机冲次显示仪。

背景技术

抽油机是石油行业完成石油开采的必不可少的设备，工作过程为包括上冲程运动和下冲程运动的周期性往复运动，并且根据油井下状态的不同在实际工作中需要实时调节抽油机冲程频次和上、下行程的速度，从而获得较高的采油效率；现有系统利用电位器调节变频器的频率，进而改变抽油机的冲程频次，通过频率显示仪表对变频器的频率进行显示，这种方式存在如下问题：显示简单、功能单一；采用电位器单一控制变频器的频率，不能满足抽油机上冲程运动和下冲程运动速度不同的要求；不能实时显示抽油机冲程频次，使得采油工人在进行频率调节时不得不利用秒表人工测量抽油机的冲次，工作效率低、测量不准确。

发明内容

本实用新型针对以上问题的提出，而研制一种直观准确、能够满足抽油机采油特性的智能抽油机冲次显示仪。

本实用新型的技术方案是：

一种智能抽油机冲次显示仪，包括：

用于实时检测抽油机运行位置的上止点位置检测模块和下止点位置检测模块；所述上止点位置检测模块和下止点位置检测模块分别安装在抽油机的上止点位置和下止点位置；

用于调节变频器频率的频率调节模块；所述频率调节模块包括第一电位器和第二电位器，该频率调节模块的工作模式包括单电位器调节模式和双电位器调节模式；

用于输入频率调节模块工作模式设置信息的按键模块；

分别连接上止点位置检测模块、下止点位置检测模块和频率调节模块，用于将上止点位置检测模块、下止点位置检测模块传输过来的位置参数和频率调节模块传输过来的频率调节参数进行模数转换的A/D转换模块；

连接按键模块、A/D转换模块、存储模块和D/A转换模块，用于根据按键模块输入的频率调节模块工作模式设置信息通过D/A转换模块控制频率调节模块的工作模式，将A/D转换模块传输过来的频率调节参数存储至存储模块，根据上止点位置检测模块或下止点位置检测模块通过A/D转换模块传输过来的位置参数得出抽油机往复运动周期并确定抽油机当前运动状态再对应输出频率调节参数给D/A转换模块，根据输出的频率调节参数得出对应的变频器频率，根据得出的抽油机往复运动周期确定抽油机冲程频次的CPU模块；

连接CPU模块，用于存储CPU模块传输过来的频率调节参数的存储模块；

连接CPU模块，用于将CPU模块传输过来的频率调节参数进行数模转换输出给变频器的D/A转换模块；

连接CPU模块，用于将CPU模块传输过来的抽油机冲程频次和抽油机当前运动状态对应的变频器频率进行显示的OLED显示模块；

进一步地，所述上止点位置检测模块和下止点位置检测模块分别包括测距传感器和角度传感器；

进一步地，当频率调节模块的工作模式为单电位器调节模式，所述第一电位器用于调节抽油机冲程运动时所对应的变频器频率；

进一步地，当频率调节模块的工作模式为双电位器调节模式，所述第一电位器用于调节抽油机上冲程运动时所对应的变频器频率；所述第二电位器用于调节抽油机下冲程运动时所对应的变频器频率。

由于采用了上述技术方案，本实用新型提供的智能抽油机冲次显示仪，通过上止点位置检测模块和下止点位置检测模块分别检测抽油机上冲程运动和下冲程运动时的运行位置，并将检测到的位置参数经过模数转换后传输给CPU模块，CPU模块根据上止点位置检测模块或下止点位置检测模块传输过来的位置参数确定抽油机当前为上冲程运动或下冲程运动，并且根据上止点位置检测模块或下止点位置检测模块相邻两次输出位置参数的时间间隔得出抽油机的往复运动周期，进而得出抽油机冲程频次；CPU模块根据按键模块传输过来的设置信息能够控制频率调节模块工作模式为单电位器调节模式或双电位器调节模式，当工作在双电位器调节模式时，频率调节模块的第一电位器和第二电位器分别调节抽油机上冲程运动和下冲程运动所对应的变频器频率，CPU模块根据已确定的抽油机当前运动状态输出对应的频率调节参数通过D/A转换模块给变频器；避免了现有技术采用电位器单一控制变频器频率，不能满足抽油机上冲程运动和下冲程运动速度不同要求的问题，根据输出的频率调节参数得出对应的变频器频率同时CPU模块将抽油机冲程频次和抽油机当前运动状态对应的变频器频率传输给OLED显示模块进行显示，解决了现有技术不能实时显示抽油机冲程频次，使得采油工人在进行频率调节时不得不利用秒表人工测量抽油机的冲次，工作效率低、测量不准确的问题；另外，采用OLED显示模块适用于现场的室外显示环境，直观准确、充分利用抽油机采油特性，方便实用，适于石油行业广泛推广。

附图说明