[实用新型]一种圆角磨头固定装置有效
申请号: | 201320045742.7 | 申请日: | 2013-01-28 |
公开(公告)号: | CN203156564U | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 施太郎 | 申请(专利权)人: | 苏州珈玛自动化科技有限公司 |
主分类号: | B24B45/00 | 分类号: | B24B45/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 常亮 |
地址: | 215134 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆角磨头 固定 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于五轴抛光机磨头固定装置技术领域,具体涉及一种圆角磨头固定装置。
背景技术
抛光机是利用磨刀对工件表面进行平面抛光研磨的设备。其以较高的生产效率及产品质量,在工业生产领域得到广泛的应用。
目前使用较为普遍的为五轴抛光机,五轴抛光机其整体结构由底座、位于底座上用于放置待抛光工件的工作台、位于底座上工作台两侧的立柱、连接立柱的横梁及横梁上的机头组成。机头包括机身以及与机身相连位于机头底部的磨头组件,磨头组件由磨头固定架和安装于磨头固定架上的磨头组成。
磨头固定架为扇形框架,其上安装有粗磨、精磨、圆角三种磨头,通过四五轴的转动可对三种磨头进行自动切换,传统的磨头固定方式无定位,只是简单的夹紧,在更换圆角磨头时,因为圆角磨头每次固定的位置不同,变化较大,会导致圆角磨头安装后需重新对刀,否则会造成较大的加工误差,增加生产加工成本,导致浪费大量的时间,生产效率低下,为企业带来极大的不便。
因此,有必要提出一种圆角磨头的固定装置,可有效的将圆角磨头固定在固定架上,使固定架能够灵活自由的运转,且在固定的同时可保证圆角磨头的位置一定,使用时无需重新对刀,提高生产效率,减少加工误差,保证产品的质量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种即可对圆角磨头进行有效固定,又可实现其定位的圆角磨头固定装置,圆角磨头更换后使用时无需重新对刀,提高生产效率,减少加工误差,保证产品的质量。
根据本实用新型的目的提出的一种圆角磨头固定装置,固定设置于五轴抛光机的磨头固定架上,所述圆角磨头包括磨头本体以及与所述磨头本体固定连接的磨头手柄,所述磨头本体的轴心线与所述磨头手柄的轴心线相互垂直;
所述固定装置包括轴向定位所述圆角磨头的夹紧板,所述夹紧板包括位于所述圆角磨头上端的上夹紧板与位于所述圆角磨头下端的下夹紧板,所述上、下夹紧板固定连接;所述上夹紧板与所述下夹紧板的一端均设置有对所述磨头本体径向定位的弧形卡口,两弧形卡口的投影对称设置且位于同一圆周上;
所述固定装置还包括对所述圆角磨头周向进行固定的周向定位机构。
优选的,所述周向定位机构包括设置于所述磨头本体上的凸型卡件,以及位于所述弧形卡口内侧与所述凸型卡件相匹配的卡槽。
优选的,所述周向定位机构包括设置于所述夹紧板另一端的弧形凹槽,所述弧形凹槽与所述磨头手柄外壁相匹配。
优选的,两个弧形凹槽拼接形成圆形,所述上、下夹紧板相互接触。
优选的,所述上、下夹紧板上固定有锁紧螺栓。
优选的,所述固定装置还包括与所述磨头固定架连接的连接板,所述连接板与所述上夹紧板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型公开的一种圆角磨头固定装置的优点是:通过在圆角磨头的上下端分别设置固定连接的上夹紧板与下夹紧板,实现对圆角磨头的轴向进行定位,同时在上、下夹紧板上均设置弧形卡口,使得弧形卡口与磨头本体卡接固定,实现对圆角磨头的径向进行定位,防止圆角磨头产生移动,此外,固定装置还设置有对圆角磨头周向定位的定位机构,避免圆角磨头转动,使得圆角磨头可有效的固定在磨头固定架上,使磨头固定架能够灵活自由的运转,且在固定的同时可保证圆角磨头的位置一定,使用时无需重新对刀,提高生产效率,减少加工误差,保证产品的质量,降低生产加工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型公开的一种圆角磨头固定装置的结构示意图。
图2为本实用新型公开的一种圆角磨头固定装置实施例1的分解图。
图3为本实用新型公开的一种圆角磨头固定装置实施例2的分解图。
图中的数字或字母所代表的相应部件的名称:
1、磨头本体 2、磨头手柄 3、上夹紧板 4、下夹紧板 5、弧形卡口
6、凸型卡件 7、卡槽 8、弧形凹槽 9、锁紧螺栓 10、连接板
具体实施方式
传统的磨头固定方式无定位,只是简单的夹紧,在更换圆角磨头时,因为圆角磨头每次固定的位置不同,变化较大,会导致圆角磨头安装后需重新对刀,导致浪费大量的时间,存在生产效率低下,生产成本较高,为企业带来极大的不便等问题与不足。
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