[实用新型]大型空调系统冷凝水回收装置有效
申请号: | 201320045593.4 | 申请日: | 2013-01-28 |
公开(公告)号: | CN203190585U | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 贺明 | 申请(专利权)人: | 贺明 |
主分类号: | F24F13/22 | 分类号: | F24F13/22;F24F11/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200052 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大型 空调 系统 冷凝 回收 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种冷凝水回收装置,具体的说是一种大型空调系统冷凝水回收装置。
背景技术
现有大型商务楼,办公楼,企业的空调系统冷凝水大都作为无用水排放。曾有人把冷凝水收入水箱中,再用泵把它送入冷却塔,这样需要安装设备,虽利用了水资源,但损失了冷量,也要一定的费用,同时对场地空间亦有要求。本装置利用流体原理,将冷凝水收回在冷却系统中,供空调机组冷却用。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种大型空调系统冷凝水回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型设计了一种大型空调系统冷凝水回收装置,包括冷冻机,冷却塔和冷却泵机组,冷冻机通过冷却水进水总管进入冷却塔,冷却塔通过冷却水回水总管经冷却泵机组再返回冷冻机形成回路,还包括一个水箱,其特征在于:水箱位于冷却塔与冷却泵之间,且通过支路与冷却水回水总管进行连接;水箱内具有一个浮球阀,还包括一个设置在支路上的单向阀以及闸阀,水箱通过浮球阀依次与支路上的单向阀及闸阀进行连接,冷却水回水总管与水箱连接的部分管路为中间窄,两端宽的结构。
所述水箱上方还具有一根冷凝水总管,以及一根防堵溢水管,冷凝水总管的出口与水箱连接,防堵溢水管的两端分别与水箱和冷凝水总管连接;水箱、冷凝水总管以及水箱形成回路。
所述冷凝水总管与水箱的连接管路上还依次设置闸阀及过滤器。
所述水箱的一侧还分别设有溢流管以及液位显示器。
所述水箱底部还设有排污口。
所述冷却泵机组至少由两组冷却泵组成。
本实用新型同现有技术相比,利用流体原理在靠近冷却泵处进行回收,其冷量直接进入冷冻机中,既提高了冷却效果,又可使制冷剂进一步过冷,提高了制冷效果,且节约了电能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
参见图1,1 为冷冻机;2 为冷却塔;3 为冷却泵;4 为冷却水进水总管;5 为水箱;6 为 浮球阀;7 为支路;8 为单向阀;9 为闸阀;10 为冷凝水总管;11 为防堵溢水管;12 为闸阀;13 为过滤器;14 为溢流管;15 为液位显示器;16 为冷却水回水总管;17 为排污口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1所示,本实用新型包括冷冻机1,冷却塔2和冷却泵机组,冷却泵机组由三组冷却泵3组成,冷冻机1通过冷却水进水总管4进入冷却塔1,冷却塔1通过冷却水回水总管16经冷却泵机组再返回冷冻机1形成回路,还包括一个水箱5,水箱5位于冷却塔2与冷却泵3之间,且通过支路7与冷却水回水总管16进行连接。水箱5内具有一个浮球阀6,还包括一个设置在支路7上的单向阀8以及闸阀9,水箱5通过浮球阀6依次与支路7上的单向阀8及闸阀9进行连接,冷却水回水总管16与水箱5连接的部分管路为中间窄,两端宽的结构。
水箱5上方还具有一根冷凝水总管10,以及一根防堵溢水管11,冷凝水总管10的出口与水箱5连接,防堵溢水管11的两端分别与水箱5和冷凝水总管10连接,且冷凝水总管10与水箱5的连接管路上还依次设置闸阀12及过滤器13,水箱5、冷凝水总管10以及水箱5形成回路。水箱5的一侧还分别设有溢流管14以及液位显示器15,水箱底部还设有排污口17。
具体工作流程如下:
水箱5内的水经支路7流入冷却水回水总管16,通过冷却水回水总管16送入冷却泵3中,再由冷却泵3送入冷冻机1内。此时冷冻机1在产生冷量的同时也会产生大量的冷凝水,而冷凝水可通过冷却水进水总管4进入冷却塔2中,通过冷却塔2将冷凝水中的废气分离并排出,将剩余的水资源重新进行利用并与水箱5内的水合二为一再次通过冷却水回水总管16送入冷却泵3中供冷冻机1使用,从而实现冷凝水的循环利用。当整个机组工作时浮球阀6可防止当水位过低时其水箱5内的空气进入冷却泵3内;单向阀8可防止当机组关机时冷却塔2中的回水进入水箱内流失;闸阀9可调节水的流量大小;防堵溢水管11用于过滤器13堵塞或清洗时可起到合流冷凝水的作用。
另外该装置通过流体的原理可知,如图2所示,在冷却水回水总管4与支路7连接的部分管路中,其管路采用两端宽,中间窄的造型,保证了狭窄处,流体的速度变大,压力变小。运用伯努利方程我们可求出管道狭窄处的压力为零或者甚至出现负压力的情况,这样就可保证冷凝水可通过管道的狭窄处自动吸入送入冷却泵3中。
同现有技术相比,利用流体原理在靠近冷却泵处进行回收,其冷量直接进入冷冻机中,既提高了冷却效果,又可使制冷剂进一步过冷,提高了制冷效果,且节约了电能。
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