[实用新型]香烟打码线上的打码装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及香烟打码线上的打码装置。 

背景技术

在烟草行业中，为了实现对条烟的跟踪管理，一般是利用香烟打码线上的打码装置在条烟上打上能识别身份的识别码，目前所使用的打码装置的结构为：包括机架，在机架的左、右两侧分别设置有一条传送带，传送带由驱动机构驱动，两条传送带的上表面共同形成条烟输送平面，在机架中还安装有用以托住条烟输送平面的顶面板，在机架上安装有打码机，打码机上的打码头朝下、并位于条烟输送平面的上方，使打码头可以自上向下对在条烟输送平面上输送的条烟的顶面进行打码。由于打码头的打码焦距为固定值，为发挥设备的最佳工作效率，通常将打码头安装在适合对销量最大的常规条烟进行打码的高度即：使打码头与条烟输送平面上常规条烟的顶面之间的距离和打码头的打码焦距相适应。上述打码装置的缺点是：目前市场上出现了高度规格与常规条烟不同的条烟——简称异形烟，当异形烟通过上述结构的打码装置时，由于异形烟上需打码的顶面与打码头之间的距离与打码头的打码焦距不一致，导致这种打码装置不能对异形烟进行打码，而只能通过手工贴识别码或采用人工打码的方式在异形烟表面设置识别码，这样不仅工人的劳动强度高，而且工作效率低。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工作效率高，不仅能对常规条烟进行打码，而且能对异形烟进行打码的香烟打码线上的打码装置。 

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的香烟打码线上的打码装置，包括：机架，在机架的左、右两侧分别设置有一条传送带，传送带由驱动机构驱动，两条传送带的上表面共同形成条烟输送平面，在机架中安装有用以托住条烟输送平面的顶面板，两条传送带的中间设置有间隙，在两条传送带中间间隙处的顶面板上开设有通孔，打码机安装于机架中、并位于条烟输送平面的下方，打码机的打码头朝上对准通孔，使得打码头可以对条烟输送平面上条烟的底面进行打码。 

进一步地，前述的香烟打码线上的打码装置，其中：在机架顶部还安装有遮盖在打码头上方的打码防护罩。 

进一步地，前述的香烟打码线上的打码装置，其中：驱动机构的结构为：在机架前端的左、右侧面板之间设置有一根主动辊，在机架后端的左、右侧面板之间设置有一根从动辊，两条传送带间隔设置在主动辊与从动辊上，主动辊由安装于机架一侧的电机驱动。 

通过上述技术方案的实施，使得香烟打码线不仅能对常规条烟进行打码，而且能对异形烟进行打码，大大提高了设备的利用率和工作效率。 

附图说明

图1为本实用新型所述的香烟打码线上的打码装置的结构示意图。 

图2为图1的俯视方向的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图1、图2所示，所述的香烟打码线上的打码装置，包括：机架1，在机架1的左侧设置有一条第一传送带6、在机架1的右侧设置有一条第二传送带61，第一传送带6与第二传送带61由驱动机构驱动，第一传送带6的上表面与第二传送带61的上表面共同形成条烟输送平面，第一传送带6与第二传送带61的中间设置有间隙，在机架1中安装有用以托住条烟输送平面的顶面板8，在第一传送带6与第二传送带61中间间隙处的顶面板8上开设有通孔10，打码机9安装于机架1中、并且位于条烟输送平面的下方，打码机的打码头11朝上对准通孔10，确保打码头11可以对条烟输送平面上条烟的底面进行打码；在本实施例中，驱动机构的结构为：在机架1前端的左侧面板2与右侧面板3之间设置有一根主动辊4，在机架1后端的左侧面板2与右侧面板3之间设置有一根从动辊5，第一传送带6与第二传送带61间隔一段距离设置在主动辊4与从动辊5上，主动辊4由安装于机架1左侧面板2上的电机7驱动，这样启动电机7后，就能带动主动辊4转动，进而带动第一传送带6与第二传送带61转动，使第一传送带6与第二传送带61可以对放置其上的条烟进行输送；在本实施例中，在机架1顶部还安装有遮盖在打码头11上方的打码防护罩12，打码防护罩12的高度确保在第一传送带6与第二传送带61的上表面输送的条烟能顺利通过，这样可以增加打码装置的安全性，避免打码机9打码时产生的激光对人体造成伤害。当常规条烟或异形烟在第一传送带6的上表面与第二传送带61的上表面形成的条烟输送平面上进行输送时，由于常规条烟或异形烟的底面始终位于条烟输送平面上，即它们底面的高度位置不会改变，这样，当本实用新型中打码机的打码头的安装高度调整好以后，打码头的打码焦距就能始终与常规条烟的底面或异形烟的底面相适应，打码机9的打码头11就能通过通孔10自下向上对由条烟输送平面输送的各种规格的条烟底面进行打码，极大地提高了工作效率，也提高了设备的利用率。