[实用新型]恒温式两辊开炼机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶热炼设备，具体涉及一种恒温式两辊开炼机。 

背景技术

目前，在我国的橡胶行业当中，开炼机可以说是最常用的炼胶设备之一。工艺配方在连续生产中是非常重要的一部分，需要工程技术人员必须在投入大规模生产前，验证其所设计的制成品工艺配方是否能在生产线上或设备上生产出符合设计要求和产品质量要求的制品来，尤其是在进行贵重材料试验时，由于其价格较贵，投料多容易造成资金上的浪费。为保证工艺配方的可靠性，因此在正式投入生产之前，需要在实验设备上进行模拟实验来验证其设计的工艺条件如温度、厚度、配方及原料中各种化工材料物化性能等是否科学和经济就显得十分重要。现有的开炼机实验设备由三个辊轴和三个电机构成，这样不仅成本高，辊轴之间的间隙不可调节，出胶时无法根据产品厚度进行调节，温度不稳定，噪音大、电能耗大、维修不方便，工作不稳定，不仅难以保证检测数据的精确度和可靠性，造成原料和资金的浪费，而且还会影响后期的大量生产，直接关系到生产制品的质量和效率。因此，随着人们对产品的要求不断提高及市场的不断成熟，现有的开炼机还不能满足目前市场的需求。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构设计巧妙、合理、结构简单、噪声小、检测数据精准且辊轴之间可调节的恒温式两辊开炼机。 

要解决现技术的不足，本实用新型要解决的技术方案是：一种恒温式两辊开炼机，包括底座、机架、挤压滚筒装置、驱动装置、控制装置、触点开关和调距装置组成，所述机架设置在底座上，所述挤压滚筒装置设置在机架上，所述挤压滚筒装置一端与驱动装置连接，所述调距装置设置在挤压滚筒装置前端，所述控制装置设置在机架的上端与挤压滚筒装置连接，所述触点开关设置在机架的下端。  

作为本实用新型恒温式两辊开炼机的一种改进，所述挤压滚筒装置包括前辊轴和后辊轴，所述前辊轴和后辊轴并排设置在机架上。

作为本实用新型恒温式两辊开炼机的一种改进，所述前辊轴和后辊轴之间的辊轮两端设有挡料板。 

作为本实用新型恒温式两辊开炼机的一种改进，所述前辊轴和后辊轴的下端设有接料盘。 

作为本实用新型恒温式两辊开炼机的一种改进，所述驱动装置包括电动机、齿轮箱和联轴器，所述电动机通过齿轮箱和联轴器与前辊轴和后辊轴相连接。 

作为本实用新型恒温式两辊开炼机的一种改进，所述控制装置包括主机运行按钮、主机停止按钮、前辊开关、后辊开关、前辊温度控制器、后辊温度控制器、前辊电流表和后辊电流表，所述主机运行按钮、前辊开关、前辊温度控制器和前辊电流表设置在控制装置上的第一排，所述主机停止按钮、后辊开关、后辊温度控制器和后辊电流表设置在控制装置上第二排。 

作为本实用新型恒温式两辊开炼机的一种改进，所述触点开关上端设有开关触点。 

作为本实用新型恒温式两辊开炼机的一种改进，所述调距装置为圆形。 

作为本实用新型恒温式两辊开炼机的一种改进，所述调距装置上设有刻度尺。 

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙、合理，结构简单，控制面板可以单独控制调节前辊轴和后辊轴的温度、电流和开停，前辊轴和后辊轴之间的辊轮两端挡料板的设计可以使产品边缘更美观、不会出现卡机的现象，调距装置与前辊轮连接可根据刻度尺来控制产品的厚度实时调整调距装置，进而大大提高了成品率和实验数据的精准度，触点开关使开炼机紧急断电，使开炼机挤压滚筒装置停转，避免发生意外，制作成本低，操作方便，维护简单，安全实用，易于制造，利于广泛推广应用。 

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型中的调距装置的结构放大示意图。 

具体实施方式

参见图1和图2，本实施例提供的一种恒温式两辊开炼机，包括底座1、机架2、挤压滚筒装置3、驱动装置4、控制装置5、触点开关6和调距装置7组成，所述机架2设置在底座1上，所述挤压滚筒装置3设置在机架2上，所述挤压滚筒装置3一端与驱动装置4连接，所述调距装置7设置在挤压滚筒装置3前端，调距装置7通过连接器与挤压滚筒装置3连接，所述控制装置5设置在机架2的上端与挤压滚筒装置3连接，所述触点开关6设置在机架2的下端。 

其中，所述挤压滚筒装置3包括前辊轴31和后辊轴32，所述前辊轮31和后辊轮32并排设置在机架2上。 

本实施例中，所述前辊轮31和后辊轮32之间的辊轮两端设有挡料板8。 

本实施例中，所述前辊轮31和后辊轮32的下端设有接料盘9。