[实用新型]一种用于高温液体的连续提升装置

说明书

本实用新型涉及一种输送上料装置，具体涉及一种用于高温液体的连续提升的装置。 

由于液体没有确定的形状，这样液体的提升就无法采用泵类提升、输送，目前一般是采用起吊设备吊起料斗来提升。但是，这样有两个问题：（1）、需要人工操控起吊设备的位置，对人的驾驶技术要求较高（2）、单次提升运输，效率低下。而连续提升机是运输机械中的一种类型，它的特点是在工作时连续不断地沿同一方向输送物料，装卸过程无须停车，因此生产率很高。在流水作业生产线上，连续提升机已成为整个工艺过程中最重要的环节之一。 

在倾倒时，液体往往受容器影响而改变其形态所以包括高温炉渣在内的高温液体在倾倒时需要注意液体的易流动特性。这就需要使用特殊的装置来保证液体的流向，从而使其向我们需要的方向倾倒，且不溢出或溅出。 

高温的液体对包括料斗在内的整个装置的热影响都很大。例如高温会加快设备上元件的磨损，元件处于高温环境中时会加快磨损使得设备精度和安全性下降。而高温液体在料斗中时通过热传导将热量传导至传送链，加快传送链老化，降低寿命。。 

发明目的 

本实用新型的目的在于克服上述提出的问题，提供一种可以避免液体在提升时由于振动而溢出或溅出，在倾倒时可以按照我们需要的方向流出的一种可用于高温液体的连续提升装置。

技术方案 

为达到上述目的，本实用新型提出了一种用于高温液体的连续提升装置，其包括提升料斗、链轮、减速器、传送链和支架，提升料斗间隔布置，提升料斗有装料容器、紧固装置和导料槽组成，提升料斗安装在传送链上，链轮有四个，主动链轮Ⅰ和主动链轮Ⅱ，从动链轮Ⅰ和从动链轮Ⅱ，主动链轮安装在各主轴上，主轴安装在支架上，从动链轮安装在各从动轴上，从动轴也安装在支架上，传送链环绕在主动链轮Ⅰ、主动链轮Ⅱ、从动链轮Ⅰ、从动链轮Ⅱ上，减速器与主轴相连。

所述的装料容器上有导料槽，导料槽与装料容器是一体的。 

所述的传送链和紧固装置均为耐热材料制成，装料容器内壁有耐热材料。 

所述的装料容器进料口为防止液体外溢而设计为渐缩式进口。 

有益效果 

有益效果 

1、本实用新型采用机械结构，保证了强度和安全；

2、紧固装置和提升链均采用耐热材料制成，可以保证装置可以用于高温液体的连续提升。

3、装料容器进口逐渐紧缩保证液体不溢出和溅出，保证安全。 

图1为本实用新型一种可用于高温液体的连续提升装置的结构示意图： 

1、从动链轮Ⅰ ； 2、提升料斗  ； 3、主动链轮Ⅰ ； 4、减速器 ；    5、传送链 ； 

6、装料容器 ；  7、导料槽   ； 8、主轴 ；     9、从动链轮Ⅱ  ； 10、主动链轮Ⅱ；

11、紧固装置  ； 12、支架  ；  13、从动轴 ；  14、储存器。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行进一步的说明： 

如附图1和2所示，本实用新型涉及一种用于高温液体的连续提升装置，其包括提升料斗2、链轮、减速器4、传送链5和支架12，提升料斗2间隔布置，提升料斗2有装料容器6、紧固装置11和导料槽7组成，提升料斗2安装在传送链5上，链轮有四个，主动链轮Ⅰ3和主动链轮Ⅱ10，从动链轮Ⅰ1和从动链轮Ⅱ9，主动链轮安装在各主轴8上，主轴8安装在支架12上，从动链轮安装在各从动轴13上，从动轴13也安装在支架12上，传送链5环绕在主动链轮Ⅰ3、主动链轮Ⅱ10、从动链轮Ⅰ1、从动链轮Ⅱ9上，减速器4与主轴8相连。

所述的装料容器6上有导料槽7，导料槽7与装料容器6是一体的。 

所述的传送链5和紧固装置11均为耐热材料制成，装料容器6内壁有耐热材料。 

所述的装料容器进料口为防止液体外溢而设计为渐缩式进口。 

本实用新型工作时两个主动链轮均由其各自主轴带动旋转，后经传送链带动从动链轮，由此，牵引提升料斗2，从而达到使液体上升的效果，到达顶部以后，提升料斗倾斜，液体从装料容器6中沿着导料槽7流下，进入储存器14内。为保证提升过程中的安全，应在主轴8上安装减速器3。