[实用新型]一种用于电磁接触器的卡扣装置

说明书

技术领域

本实用新型为一种用于电磁接触器的卡扣装置，具体涉及一种用于外躯壳前后结构设计的电磁接触器的卡扣装置。

背景技术

电磁接触器一般情况下可动芯、固定芯形成E字状，通过将各脚部的端面相对配置，转换由金属弹簧等断开的状态、和用电磁铁线圈的吸引力接触了的状态，从而进行可动触点和固定触点的导通、断开，控制电路的开闭。

而且现有的电磁接触器外躯壳大多采用上下结构且使用螺钉与自攻螺纹孔组合连接方式，在多次拆卸组装后，底座上的自攻螺纹易遭到破坏而造成不可重装现象，降低了产品的使用寿命，提高了产品维护成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电磁接触器的卡扣装置，以解决现有电磁接触器使用寿命低、维护成本高的技术问题。

为了解决的上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种用于电磁接触器的卡扣装置，其特征在于：所述卡扣装置（3）为外躯壳前后结构的电磁接触器的连接方式；所述卡扣装置（3）由两个扣脚（31）与扣面（32）构成，所述扣脚（31）设有向外的折弯脚（31a）且与扣面（32）形成一个扣位角（33）；电磁接触器设有与卡扣装置（3）相对应的扣位凹槽（11）。

上述技术方案中，所述扣面（32）为弧面结构，所述折弯脚（31a）的长度小于扣脚（31）的二分之一的长度。

上述技术方案中，所述扣位凹槽（11）设有凹槽角（111），所述扣位角（33）小于凹槽角（111）；所述扣位凹槽（11）的深度大于或等于卡扣装置（3）的厚度。

本实用新型的一种用于电磁接触器的卡扣装置，解决现有电磁接触器使用寿命低、维护成本高的技术问题；电磁接触器采用卡扣装置连接方式，连接牢固可靠，生产组装工艺流程简单，保证了产品合格率和生产效率，提高产品的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设计卡扣装置连接方式、采用具有弹性的锰钢材料以及弧面结构的扣面结构设计，增加了卡扣装置的扣力强度，使得电磁接触器的连接更加牢固可靠；电磁接触器外躯壳采用前后结构设计，组装工艺工序更为简单，并保证了产品合格率和生产效率，提高产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型电磁接触器组成构件的分解立体图；

图2为本实用新型电磁接触器的总装图；

图3为本实用新型电磁接触器的卡扣装置结构示意图；

图4为本实用新型电磁接触器的右视图；

图5为图4的A-A剖视图。

    附图标记是：前躯壳1，后躯壳2，卡扣装置3，扣脚31，折弯脚31a，扣面32，扣位角33，可动铁芯4，反力弹簧5，线圈6，固定铁芯7，支撑部件81，缓冲块82，扣位凹槽11，凹槽角111，静接触板12，可动接触桥13，触头支持14。

具体实施方式

（实施例1）

图1至图5显示了本实用新型的一种具体实施方式，图1为本实用新型电磁接触器的组成构件的分解立体图；图2为本实用新型电磁接触器的总装图；图3为本实用新型电磁接触器的卡扣装置结构示意图；图4为本实用新型电磁接触器的右视图；图5为图4的A-A剖视图。 

本实施例是一种用于电磁接触器的卡扣装置，由图1-5所示，所述卡扣装置（3）用于的电磁接触器包括外躯壳、触头装置、电磁装置；所述外躯壳由前躯壳（1）和后躯壳（2）构成；所述触头装置包括静接触板（12）、可动接触桥（13）、触头支持（14）；所述电磁装置包括可动铁芯（4）、反力弹簧（5）、线圈（6）、固定铁芯（7）。

所述前躯壳（1）与后躯壳（2）连接方式为卡扣装置（3）连接，相对于传统上下结构外躯壳的电磁接触器采用电动螺丝刀安装自攻螺丝的连接方式，避免了产品在多次拆卸重装后无法重装还原的现象的发生，加快了产品的装配，提高了生产效率，增加了产品的使用寿命，而且增强了产品连接的可靠性；所述电磁接触器还包括缓冲装置；所述缓冲装置由支撑部件（81）和两个缓冲块（82）构成。

本实施例中，由图3、4所示，所述卡扣装置（3）由两个扣脚（31）与扣面（32）构成，所述扣脚（31）设有向外的折弯脚（31a）且与扣面（32）形成一个扣位角（33）；所述外躯壳设有与卡扣装置（3）相对应的扣位凹槽（11）。

本实施例中，所述卡扣装置（3）采用具有弹性的锰钢材料，且所述扣面（32）为弧面结构，可以增加卡扣装置（3）的弹力与扣合力，使得产品更加牢固可靠；所述折弯脚（31a）的长度小于扣脚（31）的二分之一的长度，保证了卡扣装置（3）的扣合力矩长度，而且卡扣装置（3）卸载安装方便。