[实用新型]烟叶切丝机的磨刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草行业中用于切制烟叶的切丝机中的磨刀装置。

背景技术

曲刃水平滚刀式切丝机包括送料装置、送料系统、电气系统、磨刀装置和切削系统，叶片经送料装置压制成烟饼后按设定速度送到切削系统的刀门处，并通过安装在刀辊体上的切丝刀将烟饼切制成所设定宽度叶丝。由于切丝机在切制烟丝过程中不能对叶丝的长度进行限定，故切制成的烟丝存在长短不一致的问题。烟丝的长度主要取决于来料叶片的尺寸大小，来料叶片的尺寸大，切出的烟丝长度相对就要长些，来料叶片的尺寸小，切出的烟丝长度相对就要短些。由于目前制丝生产普遍采用打叶复烤烟叶作为生产原料，大片率较高，因此切丝后的长丝较多，而过长的烟丝在生产过程中易缠绕成团，既不利于烟丝的松散、混合均匀，同时也不利于卷制生产，会造成卷制生产过程中产生空头烟支。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种烟叶切丝机的磨刀装置，能将滚刀式切丝机的切丝刀磨削成工艺要求烟丝长度的齿形刀，以确保切制成的烟丝长度符合工艺要求。 

本实用新型所述的烟叶切丝机的磨刀装置，包括支撑架、电机、传动机构和砂轮辊，砂轮辊的两端安装在支撑架的轴承座上，并通过传动机构与电机相连并在电机的驱动下旋转，所述砂轮辊包括转动轴以及套装在转动轴上的砂轮，该砂轮的外圆周表面上沿周向开设有至少一圈槽。

所述砂轮由至少三只两种直径规格的砂轮沿轴向相互重叠组成的砂轮组，且相邻的两只砂轮为两种直径规格的砂轮，砂轮组的宽度等于切丝刀的宽度，单只砂轮的宽度为工艺所要求的烟丝长度。

在支撑架的左右两端对称设置有砂轮辊高度调节螺钉，通过这两颗砂轮辊高度调节螺钉来调节砂轮辊的高度，以确保砂轮与切丝刀的接触距离保持不变。

所述砂轮采用圆柱形金刚砂轮。

使用时，将磨刀装置通过支撑架安装在刀辊体两侧支架的上方或侧方，并确保各只砂轮的轴线分别与安装在刀辊体上的各把切丝刀的刃口平行，砂轮通过电机、传动机构带动旋转，对刀辊体上的切丝刀进行磨削。磨削前，切丝刀的刃口为平直，故磨削的初期只能由大直径的砂轮对切丝刀进行磨削，待大直径的砂轮将切丝刀磨削成工艺要求烟丝长度的齿形刀后，再由大、小两种不同直径的砂轮同时对切丝刀进行磨削，以确保切丝刀的高、低刃口均保持锋利。

切丝时，一方面由于排链电机与刀辊电机之间准确、均匀的速比关系，保证切出的烟丝宽度均匀一致；另一方面由于齿形刀具有高、低交替排列的刃口，烟叶原料在被切成烟丝的同时被高、低刃口拉断或扯断为符合工艺所要求的切丝长度。

本实用新型所述的烟叶切丝机的磨刀装置，能够将平直刃口的切丝刀磨削成工艺要求烟丝长度的齿形刀，提高了刀片刃口的磨削质量，通过该齿形刀不但能将烟叶原料切成宽度均匀一致的烟丝，而且还能够将烟叶原料切成长度满足工艺要求的烟丝，避免了因长烟丝较多，在加工过程中缠绕成团而影响烟丝的质量，同时还降低了卷制过程中的空头烟支量。 

附图说明

图1为本实用新型所述烟叶切丝机的磨刀装置的主视示意图；

图2为图1中沿B-B线的剖视图；

图3为图1中A部的放大图；

图4为该磨刀装置与刀辊体的配合状态示意图；

图5为烟叶切丝机的切丝刀（磨削前）的结构示意图；

图6为烟叶切丝机的切丝刀（磨削后/切丝过程中）的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示的烟叶切丝机的磨刀装置，包括支撑架1、电机（图中未示出）、传动机构（图中未示出）和砂轮辊，传动机构包括皮带盘和三角带，砂轮辊的两端安装在支撑架1的轴承座5上，砂轮辊通过皮带盘、三角带与电机相连并在电机的驱动下旋转。在支撑架1的左右两端对称设置有砂轮辊高度调节螺钉4，切丝过程中，若砂轮磨损还能通过两颗砂轮辊高度调节螺钉4来调节砂轮辊的高度，以确保砂轮与切丝刀7的接触距离保持不变。

如图1、图2和图3所示，砂轮辊包括转动轴3以及套装在转动轴3上的砂轮组2，该砂轮组2由八只两种直径规格的圆柱形金刚砂轮沿轴向相互重叠组成，且相邻的两只砂轮为两种直径规格的砂轮，砂轮组的宽度等于切丝刀的宽度，单只砂轮的宽度为工艺所要求的烟丝长度。

如图4所示，使用时，磨刀装置通过支撑架1安装在刀辊体6两侧支架8的上方，并确保八只砂轮的轴线分别与安装在刀辊体6上的八把切丝刀7的刃口平行，砂轮通过电机、皮带盘、三角带带动旋转，对刀辊体6上的切丝刀7进行磨削。如图5所示，磨削前，切丝刀7的刃口为平直，故磨削的初期只能由大直径的砂轮对切丝刀7进行磨削；如图6所示，待大直径的砂轮将切丝刀7磨削成工艺要求烟丝长度的齿形刀后，再由大、小两种不同直径的砂轮同时对切丝刀7进行磨削，以确保切丝刀7的高、低刃口均保持锋利。