[实用新型]一种漆包线冷却机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漆包线冷却机构。

背景技术

目前，在漆包线生产过程中，漆包线从烘炉的炉膛烘焙后，从烘炉出口穿出，依次在定速轮，导轮上走线，漆包线表面温度较高，需要漆包线冷却机构进行冷却。目前生产中的漆包线冷却机构通过风幕机进行冷却，但是存在以下问题：漆包线冷却机构对漆包线冷却不均匀，影响漆包线生产质量，而且漆包线冷却机构对漆包线的冷却效果一般，降低漆包线的生产效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种可以充分冷却漆包线的漆包线冷却机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种漆包线冷却机构，包括烘炉、漆包线和定速轮，漆包线从烘炉的出口穿出，在定速轮上走线，其特征在于：定速轮一侧设有第二导轮，定速轮和第二导轮之间设有第一导轮，定速轮、第一导轮和第二导轮处于同一平面呈三角形式分布，漆包线依次绕过定速轮、第一导轮和第二导轮进行走线，第一导轮的下方设有第一风幕机，第一风幕机的出风口朝向第一导轮，第二导轮的上方设有第二风幕机，第二风幕机的出风口朝向第二导轮。

进一步，定速轮和第一导轮之间的左侧设有第三风幕机，第三风幕机的出风口朝向漆包线在定速轮和第一导轮之间的部分，第二导轮的右侧设有第四风幕机，第四风幕机的出风口朝向漆包线在第二导轮右侧的部分。

进一步，烘炉和定速轮之间设有压线轮和滚轮，压线轮和滚轮夹持漆包线，压线轮位于滚轮的上方。

进一步，压线轮在圆周方向上设有限位槽，限位槽与漆包线对应，漆包线嵌入于限位槽中。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

能够充分冷却漆包线，提高冷却效果，通过第一风幕机、第二风幕机、第三风幕机和第四风幕机，可以对漆包线的各个角度进行充分冷却，保证漆包线质量；同时设置压线轮能够使漆包线进行平稳走线，不仅能确保冷却效果，也不易拉断漆包线，进一步保证漆包线质量。本实用新型结构简单，制造成本低，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种漆包线冷却机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型一种漆包线冷却机构，包括烘炉1、漆包线2和定速轮3，漆包线2从烘炉1的出口穿出，在定速轮3上向右走线，定速轮3一侧设有第二导轮42，定速轮3和第二导轮42之间设有第一导轮41，定速轮3、第一导轮41和第二导轮42处于同一平面呈三角形式分布，漆包线2依次绕过定速轮3、第一导轮41和第二导轮42进行走线；第一导轮41的下方设有第一风幕机51，第一风幕机51的出风口朝向第一导轮41，第二导轮42的下方设有第二风幕机52，第二风幕机52的出风口朝向第二导轮42，定速轮3和第一导轮41之间的左侧设有第三风幕机53，第三风幕机53的出风口朝向漆包线2在定速轮3和第一导轮41之间的部分，第二导轮42的右侧设有第四风幕机54，第四风幕机的出风口朝向漆包线2在第二导轮42右侧的部分，这样可以对漆包线2的各个角度进行冷却，提高了冷却效果。烘炉1和定速轮3之间设有压线轮6和滚轮7，压线轮6和滚轮7夹持漆包线2，压线轮6位于滚轮7的上方，压线轮6在圆周方向上设有限位槽61（附图中未示出），限位槽61与漆包线2对应，漆包线2嵌入于限位槽61中，压线轮6和滚轮7能控制漆包线2的张力，不易拉断漆包线2，同时使漆包线2平稳走线，确保冷却效果。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。