[实用新型]固体饮料造粒成型装置

说明书

 本实用新型涉及食品加工领域，具体为一种固体饮料造粒成型装置。 

 固体饮料是水分含量在5%以内，具有一定形状，例如颗粒状、片状、块状、粉末状，需经冲溶才可以饮用的饮料。固体饮料是由液体饮料除去水分而制成的，去除水分的目的：一是防止被干燥饮料由于其本身的酶或微生物引起的变质或腐败，以利储藏；二是便于储存和运输。

造粒是将粉状、块状、溶液或熔融液体状等物料成型为具有大致均匀形状和大小的粒子，造粒目的是为了提高速溶性、增加流动性、防飞散性和减少吸湿性等。

喷雾造粒装置是将液体物料通过高速旋转的雾化器雾化，通过气流冷却凝固造粒的设备。目前很多固体产品主要通过蒸馏提纯后利用结片机形成片状产品，或配料后用摇摆制粒再烘干等，但其在生产过程中存在如下缺点：在敞开的工作环境中生产，易造成粉尘污染，而且对工人的安全防护要求很高；片状产品大小不均匀且流动性差，没有颗粒状产品包装和使用方便；产品在高温状态下长时间同空气接触，容易吸附空气中的杂质且容易分解变质，降低产品纯度；另外，造粒机需要经常拆卸维护，额外劳动强度高。

 本实用新型所解决的技术问题在于提供一种固体饮料造粒成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

固体饮料造粒成型装置，包括喷雾造粒塔，所述喷雾造粒塔由造粒室、雾化装置和旋窝分配器组成，所述旋窝分配器位于喷雾造粒塔顶部，所述雾化装置设置在旋窝分配器上部的中间位置，所述造粒室位于喷雾造粒塔底部，造粒室的筒壁设有加热层，造粒室内设有造粒装置，造粒室的底部出口通过管道与旋风分离器的进料口相连，旋风分离器的出气口与除尘装置相连，所述除尘装置的出气口连接有抽风机；所述旋窝分配器的进气口上设有除湿机，除湿机的出气口上安装有过滤器；所述雾化装置通过管道与进料装置相连，同时雾化装置通过管道与空气压缩机相连。

固体饮料造粒成型装置，包括喷雾造粒塔，所述喷雾造粒塔由造粒室、雾化装置和旋窝分配器组成，所述旋窝分配器位于喷雾造粒塔顶部，所述雾化装置设置在旋窝分配器上部的中间位置，所述造粒室位于喷雾造粒塔底部，造粒室的筒壁设有加热层，造粒室内设有造粒装置，造粒室的底部出口通过管道与旋风分离器的进料口相连，旋风分离器的出气口与除尘装置相连，所述除尘装置的出气口连接有抽风机；所述旋窝分配器的进气口上设有除湿机，除湿机的出气口上安装有过滤器；所述雾化装置通过管道与进料装置相连，同时雾化装置通过管道与空气压缩机相连。

有益效果：

    本实用新型结构简单，改善工作环境，减轻劳动强度，增强产品质量，提高速溶性、增加流动性、防飞散性和减少吸湿性等特点。

图1为本实用新型的结构示意图。

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效更易明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，固体饮料造粒成型装置，包括喷雾造粒塔1，所述喷雾造粒塔由造粒室4、雾化装置3和旋窝分配器2组成，所述旋窝分配器2位于喷雾造粒塔1顶部，所述雾化装置3设置在旋窝分配器2上部的中间位置，所述造粒室4位于喷雾造粒塔1底部，造粒室4的筒壁设有加热层41，造粒室4内设有造粒装置42，造粒室4的底部出口通过管道与旋风分离器5的进料口相连，旋风分离器5的出气口与除尘装置6相连，所述除尘装置6的出气口连接有抽风机7；所述旋窝分配器2的进气口上设有除湿机21，除湿机21的出气口上安装有过滤器22；所述雾化装置3通过管道与进料装置31相连，同时雾化装置3通过管道与空气压缩机32相连。

本实用新型结构简单，改善工作环境，减轻劳动强度，增强产品质量，提高速溶性、增加流动性、防飞散性和减少吸湿性等特点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。