[实用新型]大米抛光机抛光室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大米抛光机上的一个工作部位，更具体地说它是大米抛光机抛光室。

背景技术

对米粒表面进行研磨抛光的大米抛光机在粮机行业应用非常广泛，市场需求量大。它由机架作为支撑，一根主轴横穿过机架，主轴上装有推进器和抛光辊，这组成机器的转动部分，在抛光辊的外部装有筛板和筛架，筛架的中心和主轴的中心同心，抛光辊和筛板之间的空间形成抛光室，要被抛光的大米由进料口进入抛光室，大米在抛光室中翻滚、挤压，在筛板与大米之间、大米与大米之间、大米与抛光辊之间的相互作用下，大米表面被研磨抛光，抛好的大米从出料口排出。大米在抛光室中被抛光的同时，向抛光室着水，增强抛光的效果，提高大米的表面光洁度和亮度。现有的抛光机的抛光室在使用中存在如下问题：着水装置安装在主轴内，主轴的进料端内安装主注水管，出料端安装辅注水管，主注水管由压力气管和注水管混合后再由喷嘴喷出，仅由一个主注水管喷嘴和一个辅注水管喷嘴着水,这种着水方式主轴的中间部位着水量偏大,使主轴的中间部位的米糠较潮湿,容易堵住筛板上的孔眼; 两端的着水量较小, 两端比较干燥, 两端排糠虽然容易,但大米的抛光效果不好。通过主轴上的通风孔和抛光辊上的通风槽向抛光室内的大米着水，着水装置向抛光室内着水的力为风机向外的吸力（如图1、图2所示），实践证明，这种着水方式会使造成着水不均，着水不均会造成局部的排糠不畅，易产生碎米。而碎米的价格仅为大米价格的一半，因此会严重影响大米的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种大米抛光机抛光室。

本实用新型的目的是通过如下措施来达到的：大米抛光机抛光室，它包括主轴，套装在主轴上的抛光辊，所述的主轴上有通风孔，所述的抛光辊上有通风槽，在所述的抛光辊的上方和下方均有横梁，在横梁的内侧上固定有垫条，有筛板固定在筛架上，筛架的两端通过螺栓固定在横梁上，其特征在于有气压管和水管并排通入喷嘴内，所述的喷嘴有多个并间隔布置在抛光辊上方的横梁上。

在上述技术方案中，所述的横梁上固定有垫条，所述的横梁和垫条通过焊接螺栓连接固定。

在上述技术方案中，所述的多个喷嘴按从进料口至出料口之间间距逐步增大的形式布置。

在上述技术方案中，所述的筛板的截面为正八边形结构。

在上述技术方案中，所述的筛架由二-五个单体拼接而成。

本实用新型具有如下优点：改变着水方式，使着水均匀可控，将着水部位与排风部位分开，将多个喷嘴直接安装在上横梁上，每个喷嘴独立工作，在主轴的进料端着水量大，相邻喷嘴安装的间隔距离小，在主轴的出料端着水量小，相邻喷嘴安装的间隔距离大。使大米表面形成糊化层，增强抛光的效果，提高了大米表面的光洁度和亮度。筛架分段，做成组合式，可以减轻单件重量，装拆方便；取消垫条上的沉孔，改用焊接螺栓，可以减少碎米。通过以上的改进同时也提高了大米的抛光率。 

附图说明

图1为现有的大米抛光机抛光室的结构示意图。

图2为图1的A—A剖示图。

图3为本实用新型大米抛光机抛光室的结构示意图。

图4为本实用新型中横梁和垫条的结构示意图。

图5为本实用新型中横梁、垫条及喷嘴的结构示意图。

图中1.进料口,2.出料口,3.气压管,4.水管,5.抛光室,6.大米,7.喷嘴,8.螺母,9.主轴,10.推进器,11.抛光辊,12.筛架,13.筛板,14.横梁,15.垫条,16.辅注水管,17.主注水管,18.焊接螺栓,19.通风槽,20.通风孔。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：本实用新型大米抛光机抛光室，它包括主轴9，套装在主轴9上的抛光辊11，所述的主轴9上有通风孔20，所述的抛光辊11上有通风槽19，在所述的抛光辊11的上方和下方均有横梁14，在横梁14的内侧上固定有垫条15，有筛板13固定在筛架12上，筛架12的两端通过螺栓固定在横梁14上，其特征在于有气压管3和水管4并排通入喷嘴7内，所述的喷嘴7有多个并间隔布置在抛光辊11上方的横梁14上。所述的横梁14上固定有垫条15，所述的横梁14和垫条15通过焊接螺栓18连接固定。所述的多个喷嘴7按从进料口至出料口之间间距逐步增大的形式布置。所述的筛板13的截面为正八边形结构。所述的筛架12由二-五个单体拼接而成（如图3、图4、图5所示）。