[实用新型]无边框液晶模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种无边框液晶模组。

背景技术

随着液晶行业技术的发展和市场需求的提高，涉及到对液晶显示面板边框宽度的改进，通过将边框做窄，增大液晶显示面板的有效显示面积，将边框越做越窄，成为液晶显示行业的主要发展趋势。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是如何实现液晶显示面板窄边框的设计。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供、一种无边框液晶模组，包括：液晶屏、背光模组、以及将液晶屏和背光模组连接形成一体的连接结构，所述背光模组包括背光源发光区和设置在背光源发光区和液晶屏之间的光学膜材；所述连接结构包括：设置在所述光学膜材和背光源发光区的外围并将光学膜材和背光源发光区圈定的弯折背板，所述弯折背板与所述光学膜材之间设置有卡固件，所述卡固件一端固定在所述弯折背板上，另一端卡挡在所述弯折背板和光学膜材上方，且所述卡固件另一端与所述液晶屏连接。

其中，所述光学膜材的外边缘超出所述背光源发光区的外边缘，所述弯折背板的第一弯折部支撑在所述光学膜材一侧表面和背光源发光区外边缘之间所形成的拐角处，所述弯折背板的第二弯折部与所述光学膜材的外边缘形成横截面为U形的凹道，所述卡固件安装在所述凹道内。

其中，所述卡固件包括卡板和垂直设置在所述卡板一侧表面上的卡柱，所述卡柱固定在所述凹道底部，所述卡板卡压在所述凹道上方。

其中，所述卡板另一侧表面上设置有密封带，所述卡板通过所述密封带与所述液晶屏粘接。

其中，所述卡柱具有多个，间隔分布在所述卡板上，所述凹道底部开设有通孔，所述卡柱穿过对应的通孔固定在凹道底部。

其中，所述卡柱穿过通孔的一端设置有螺纹，所述卡柱一端通过螺母固定在凹道底部。

其中，所述螺母与所述凹道底部之间设置有穿过卡柱的垫圈。

其中，所述密封带为聚氨酯硅橡胶型弹性密封带。

（三）有益效果

上述技术方案所提供的无边框液晶模组，不需要额外的边框结构来固定液晶屏，液晶屏位于最表层，通过粘接的方式实现与背光模组的一体化连接，液晶屏周围无边框，增大了液晶模组的有效显示面积并使其更加美观，也使超大尺寸液晶屏进行拼接更为可行和便捷，效果更好。

附图说明

图1是本实用新型无边框液晶模组的截面示意图；

图2是图1中无边框液晶模组截面的局部放大图；

图3是图1中无边框液晶模组结构的装配示意图；

图4是本实用新型实施例无边框液晶模组中卡固件的结构示意图。

其中，1：液晶屏；2：密封带；3：卡固件；31：卡板；32：卡柱；4：弯折背板；5：螺母；6：背光源发光区；7：光学膜材。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图1示出了本实施例无边框液晶模组的截面示意图，图2是图1中截面位置的局部放大图，图3是图1的装配示意图，参照图示，该无边框液晶模组包括液晶屏1、背光模组、以及将液晶屏1和背光模组连接形成一体的连接结构，所述背光模组的组成部分与现有技术相似，主要包括图示的背光源发光区6和设置在背光源发光区6与液晶屏1之间的光学膜材7；本实施例所述连接结构用于实现液晶屏的无边框设计，连接结构具体包括：设置在所述光学膜材7和背光源发光区6的外围并将光学膜材7和背光源发光区6圈定的弯折背板4，所述弯折背板4与所述光学膜材7之间设置有卡固件3，所述卡固件3一端固定在所述弯折背板4上，另一端卡挡在所述弯折背板4和光学膜材7上方，且所述卡固件3另一端与所述液晶屏1连接；换句话说，就是通过弯折背板4和卡固件3将光学膜材7和背光源发光区6连接形成一体，卡固件3同时作为背光模组与液晶屏1的连接媒介，使液晶屏1位于最表层，且液晶屏1周围没有边框结构，实现了无边框的液晶模组。