[实用新型]耳机模具滑块同步推出机构

说明书

技术领域

本实用新型属于塑胶模具领域，具体是一种耳机模具滑块同步推出机构。

背景技术

塑胶模具一般抽芯机构都为滑块及气缸油缸，遇到滑块相交在一起，且上模抽芯度数较大时一般都用气缸抽芯。而当大度数抽芯要穿过滑块到达指定位置时，气缸抽芯加工成本及加工难度很高。且模具过于复杂使用成本高，维护困难。现有此类产品上模一般都是依照抽芯大小选择性安装气缸及油缸，抽芯移动段因安装缸体工作量大且模具厚度要比抽芯移动段厚至少2倍，且遇到此类两面都需要滑块抽芯的如果是用气缸抽芯，那气缸行程还要加大，因为开模前需要将气缸头部的镶件完全抽离滑块才可以开始动作，气缸行程一旦加大气缸体积及模具尺寸也都要随之加大，模具吨位提高后，塑机也要选用大吨位的才可以实现生产，势必也会提高加工成本。

发明内容

本实用新型针对上述技术中存在的缺点，提出一种耳机模具滑块同步推出机构。

本实用新型提供了如下技术方案：

耳机模具滑块同步推出机构，它包括模座，模座内设有弹针，弹针的两端可伸出模座，弹针一端顶住工件，另一端与斜压部件连接，弹针上设置有限位部件，限位部件与模座之间设有复位部件。

所述的弹针与斜压部件接触的端部为球面。

所述的限位部件为设在弹针周面上的突出环。

所述的复位部件为弹簧。

所述的斜压部件为端部设为斜面的滑块。

所述的模座与底座配合为嵌入式配合。

本实用新型的优点是类似此类抽芯需要的模具可以实现滑块上再抽芯，不仅可以节省模具材料，也降低了加工量，后续模具维护成本和维修难度都低于旧的结构，最重要的是模具吨位低，而且弹针结构可以与滑块同步抽芯模具开闭模时间都可以大大缩短，这些优点同样的产品可以选用更小吨位的塑机，且由于开闭模时间的缩短，可以极大的提高注塑效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，耳机模具滑块同步推出机构，它包括模座1，模座内设有弹针2，弹针2的两端可伸出模座1，弹针2一端顶住工件3，另一端与斜压部件4连接，弹针2上设置有限位部件5，限位部件5与模座1之间设有复位部件6。

所述的弹针2与斜压部件4接触的端部为球面。

所述的限位部件5为设在弹针2周面上的突出环。

所述的复位部件6为弹簧。

所述的斜压部件4为端部设为斜面的滑块。

所述的模座1与底座7配合为嵌入式配合。模座1上设有凹槽，底座7上设有凸起，通过凹槽与凸起进行嵌入式配合进行定位，提高模座开合定位精度。